[发明专利]液晶显示面板运输托盘

说明书

本发明提供了一种液晶显示面板运输托盘，包括托盘本体，所述托盘本体上设有至少一个用于水平放置液晶显示面板的放置腔，所述放置腔的四个角上分别设有第一容置腔，第一容置腔与放置腔彼此连通，在液晶显示面板中上下两侧表面的偏光片上下两侧表面分别贴附有第一保护膜、第二保护膜，所述第一容置腔或放置腔中设有缓冲件，缓冲件与第二保护膜连接固定。与现有技术相比，对液晶显示面板进行二次固定，使得在运输的途中，避免液晶显示面板在放置腔中晃动，进而避免偏光片在撞击放置腔四周的腔体壁令液晶显示面板中液晶盒与偏光片分离的问题。

技术领域

本发明涉及一种液晶显示面板包装技术，特别是一种液晶显示面板运输托盘。

背景技术

窄边框技术设计模组边框可达到0.7mm，液晶显示面板边框达到0.6mm，当液晶显示面板与背光组件组装时，背光组件中遮光用粘接性片(Rim_Tape)与液晶显示面板中偏光片贴附重合面积相应变小，为了保证有效贴合，故液晶显示面板中偏光片采用满屏贴附，即偏光片不存在四周边缘要短于液晶显示面板0.1～0.15mm的情况，而是齐平贴附。但液晶显示面板模组厂贴附精度及机台受限的原因，会存在偏光片贴附后超出液晶显示面板的风险，当此类产品在运输过程中，超出的偏光片部分会与托盘侧壁进行轻微而频繁的撞击，由于偏光片相对较为薄弱，这样频繁撞击会增加液晶显示面板中液晶盒与偏光片分离风险，造成产品不良。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种液晶显示面板运输托盘，从而降低液晶显示面板中液晶盒与偏光片分离的风险。

本发明提供了一种液晶显示面板运输托盘，包括托盘本体，所述托盘本体上设有至少一个用于水平放置液晶显示面板的放置腔，所述放置腔的四个角上分别设有第一容置腔，第一容置腔与放置腔彼此连通，在液晶显示面板中上下两侧表面的偏光片上下两侧表面分别贴附有第一保护膜、第二保护膜，所述第一容置腔或放置腔中设有缓冲件，缓冲件与第二保护膜连接固定。

进一步地，所述第二保护膜的四个角上设有与第一容置腔的横截面形状以及大小相适配的扩展部。

进一步地，所述缓冲件设于第一容置腔中，缓冲件与扩展部连接固定。

进一步地，所述放置腔的底部设有凸起的放置平台，在放置平台的四周侧壁与放置腔的四周侧壁之间形成一周第一凹槽，第一凹槽与第一容置腔连通。

进一步地，所述放置腔中设有第二容置腔，缓冲件设于第二容置腔中。

进一步地，所述放置腔的底部设有凸起的放置平台，在放置平台的四周侧壁与放置腔的四周侧壁之间形成一周第一凹槽，第一凹槽与第一容置腔连通，第二容置腔设于放置平台上。

进一步地，所述第二容置腔设有多个，至少一个第二容置腔中设有缓冲件。

进一步地，所述缓冲件为气泡袋。

进一步地，所述放置腔四周的腔体壁上端分别设有第二凹槽，第二凹槽与放置腔连通。

进一步地，位于相邻两个放置腔之间的第二凹槽彼此连通。

本发明与现有技术相比，通过在装载液晶显示面板的放置腔的四个角上设置第一容置腔，在第一容置腔或放置腔内设置缓冲件，并将缓冲件与第二保护膜连接固定，对液晶显示面板进行二次固定，使得在运输的途中，避免液晶显示面板在放置腔中晃动，进而避免偏光片在撞击放置腔四周的腔体壁令液晶显示面板中液晶盒与偏光片分离的问题。

附图说明

图1是本发明实施例1的俯视图；

图2是本发明液晶显示面板放入放置腔内后的俯视图；

图3是图2中沿A-A方向的剖视图；

图4是本发明实施例1中保护膜的结构示意图；