[发明专利]一种太阳能组件自动贴标设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动粘贴标签的设备。

背景技术

目前太阳能组件包装前需要粘贴铭牌、条码等标签，为了让供应商一目了然地了解该组件所有技术指标，现有的贴标签工序都是依靠人工进行粘贴，粘贴后很多标签内会残留部分空气无法排除，造成标签鼓包等异常情况，并且人工粘贴的位置无法保证精确，影响整排组件的美观。

发明内容

发明目的：针对上述问题，本发明的目的是提供一种自动粘贴标签的设备，替代人工贴标签，以达到粘贴标准统一、规范。

技术方案：一种太阳能组件自动贴标设备，包括送料机构、敷设机构、抹压机构，所述敷设机构、所述抹压机构连接在所述送料机构上，并通过所述送料机构进行移动；

所述敷设机构包括真空吸盘、敷设气缸，所述真空吸盘固定在所述敷设气缸下方，所述敷设气缸带动所述真空吸盘竖向运动，所述敷设气缸与所述送料机构连接；

所述抹压机构包括滚轮、抹压气缸，所述滚轮固定在所述抹压气缸下方，所述抹压气缸带动所述滚轮竖向、横向运动，所述抹压气缸与所述送料机构连接；

所述敷设机构吸取标签，通过所述送料机构移动至贴标位置，标签下落就位，所述抹压机构再切换至所述敷设机构位置，抹平标签。

最佳的，所述送料机构包括横向运动直线滑台、竖向运动直线滑台，所述敷设机构、所述抹压机构连接在所述竖向运动直线滑台上，送料机构的位置定位通过依靠对滑台的控制实现精确定位。

最佳的，所述竖向运动直线滑台上设有限位件。

最佳的，所述真空吸盘与所述敷设气缸之间、所述滚轮与所述抹压气缸之间分别还连有缓冲弹簧，当气缸下压到太阳能组件背板面时，起到减震作用，防止太阳能组件内电池片因受力过大导致隐裂。

进一步的，敷设机构与抹压机构之间的位置切换可通过以下方式实现：一种是通过旋转件切换，所述敷设机构、所述抹压机构固定在所述旋转件周向，所述旋转件与所述送料机构连接；另一种是通过横杆，所述敷设机构、所述抹压机构固定在横杆上，所述横杆与所述送料机构固定，所述送料机构移动，使所述敷设机构与所述抹压机构进行位置切换。

最佳的，所述自动贴标设备通过PLC程序控制运行，精确控制运行步骤和运行精度。

最佳的，所述真空吸盘连有破真空管路，通过破真空向下压力将标签贴合在太阳能组件上。

进一步的，还包括供签机构，由标签筒、收卷筒、分离辊构成，所述分离辊位于所述标签筒与所述收卷筒之间，所述标签筒用于安装标签卷，所述收卷筒用于收集隔离纸，所述分离辊用于隔离纸从标签上分离。通过真空吸盘与收卷筒的配合运行进行标签与隔离纸的分离，以及收集隔离纸。

有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是：该自动贴标设备结合太阳能组件本身的特性结构，模拟人工贴标签的动作，取代人工贴标，粘贴标准统一、规范，粘贴牢固；设备具有结构合理、自动化程度高、运行稳定、维护方便等特点。

附图说明

图1为实施例1本发明结构示意图，敷设机构处于吸取标签的位置；

图2为实施例1敷设机构处于粘贴标签的位置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1

一种太阳能组件自动贴标设备，如附图1所示，主要包括送料机构、敷设机构、抹压机构、供签机构，通过PLC程序控制各机构运行。

送料机构包括横向运动直线滑台5、竖向运动直线滑台6，竖向运动直线滑台6与横向运动直线滑台5垂直连接，竖向运动直线滑台6在横向运动直线滑台5上左右移动，竖向运动直线滑台6自身可上下移动，竖向运动直线滑台6上设有限位件7。

敷设机构包括真空吸盘1、敷设气缸2、缓冲弹簧8，缓冲弹簧8连接在敷设气缸2下方与真空吸盘1之间，敷设气缸2带动真空吸盘1竖向运动，敷设气缸2与竖向运动直线滑台6连接，真空吸盘1上还连有破真空管路。

抹压机构包括滚轮3、抹压气缸4、缓冲弹簧8，缓冲弹簧8连接在抹压气缸4下方与滚轮3之间，抹压气缸4带动滚轮3竖向运动，以及在横向平面内运动，抹压气缸4与竖向运动直线滑台6连接。

敷设机构、抹压机构固定在旋转件9周向，旋转件9与竖向运动直线滑台6套接，旋转件9转动，即带动敷设机构、抹压机构在横向平面内进行位置切换。旋转件9通过旋转气缸驱动。