[发明专利]一种玻璃检测机

权利要求书

1.一种玻璃检测机，其特征在于：它包含输送机(1)、长度尺寸精测装置(2)和高度尺寸精测装置(3)，所述的输送机(1)是由伺服电机(1-1)、驱动轮(1-2)、从动轮(1-3)、同步带(1-4)、骨架(1-5)、靠轮(1-6)和第一传感器(1-7)组成，伺服电机(1-1)与驱动轮(1-2)连接，驱动轮(1-2)与从动轮(1-3)之间通过同步带(1-4)连接，同步带(1-4)的上侧面设置有数个靠轮(1-6)，伺服电机(1-1)、驱动轮(1-2)、从动轮(1-3)、同步带(1-4)和靠轮(1-6)均安装在骨架(1-5)上，骨架(1-5)的一侧下方安装有第一传感器(1-7)；所述的长度尺寸精测装置(2)是由第一直线模组(2-1)、第二传感器(2-2)、第三传感器(2-3和第四传感器(2-4组成，第二传感器(2-2、第三传感器(2-3和第四传感器(2-4)固定在第一直线模组(2-1)的滑块上；所述的高度尺寸精测装置(3)是由第二直线模组(3-1)、第五传感器(3-2)、第六传感器(3-3)和第七传感器(3-4)组成，第五传感器(3-2)、第六传感器(3-3)和第七传感器(3-4)固定在第二直线模组(3-1)的滑块上。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃检测机，其特征在于：所述的第二传感器(2-2)、第三传感器(2-3)和第四传感器(2-4)通过固定杆连接到第一直线模组(2-1)的滑块上，第二传感器(2-2)、第三传感器(2-3)和第四传感器(2-4)之间的距离固定并将尺寸设置到控制系统中。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃检测机，其特征在于：所述的第五传感器(3-2)、第六传感器(3-3)和第七传感器(3-4)通过固定杆连接到第二直线模组(3-1)的滑块上，第五传感器(3-2)、第六传感器(3-3)和第七传感器(3-4)之间的距离固定并将尺寸设置到控制系统中。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃检测机，其特征在于：它的工作过程：前方衔接设备将待测量尺寸的产品(4)送入玻璃检测机，输送机(1)中的伺服电机(1-1)启动带动驱动轮(1-2)旋转，驱动轮(1-2)旋转带动同步带(1-4)和从动轮(1-3)旋转，同步带(1-4)旋转从底部托着产品(4)移动，从动轮(1-3)负责张紧同步带(1-4)，产品(4)底面在同步带(1-4)上输送时侧面由靠轮(1-6)支撑，产品(4)进入第一传感器(1-7)检测范围时程序开始自动和伺服电机(1-1)联动，一直到产品(4)完全通过脱离第一传感器(1-7)检测范围程序停止和伺服电机(1-1)联动，通过计算产品(4)在第一传感器(1-7)检测范围内时同步带(1-4)移动的距离得到产品(4)的长度粗测尺寸，程序根据粗测到的尺寸自动将产品(4)移动到方便长度尺寸精测装置(2)和高度尺寸精测装置(3)工作的位置停止，长度尺寸精测装置(2)启动，第一直线模组(2-1)滑块移动带着第二传感器(2-2)、第三传感器(2-3)和第四传感器(2-4)左右移动，当传感器检测到产品(4)时自动记录第一直线模组(2-1)滑块的位置数据，再加上对应传感器到滑块的距离可快速算出产品尺寸，节省测量动作时间，如产品长度很长时，使用第二传感器(2-2)测量产品右侧边沿位置尺寸并用第四传感器(2-4)测量产品左侧边沿位置尺寸可快速计算出产品长度值，如产品长度不是很长也不是很短时，使用第二传感器(2-2)测量产品右侧边沿位置尺寸并用第三传感器(2-3)测量产品左侧边沿位置尺寸可快速计算出产品长度值，如产品尺寸很短时，使用第二传感器(2-2)测量产品右侧边沿位置尺寸并用第二传感器(2-2)测量产品左侧边沿位置尺寸可快速计算出产品长度值；在长度尺寸精测装置(2)启动时，高度尺寸精测装置(3)也同时启动，第二直线模组(3-1)滑块移动带着第五传感器(3-2)、第六传感器(3-3)和第七传感器(3-4)上下移动，当传感器检测到产品(4)上边沿位置时自动记录第一直线模组(2-1)滑块的位置数据，再加上对应传感器到滑块的距离可快速算出产品尺寸，节省测量动作时间，如产品高度很高时，使用第七传感器(3-4)测量产品上边沿位置尺寸可快速计算出产品高度值，如产品高度不是很高也不是很矮时，使用第六传感器(3-3)测量产品上边沿位置可快速计算出产品高度值，如产品高度很矮时，使用第五传感器(3-2)测量产品上边沿位置尺寸可快速计算出产品高度值；测量出结果后，程序系统自动将产品尺寸信息反馈到相关设备，方便实现生产过程自动化。