[发明专利]铺设矿井内大倾角强力胶带用的辅助铺设装置及铺设方法有效
申请号: | 201710131185.3 | 申请日: | 2017-03-07 |
公开(公告)号: | CN106761910B | 公开(公告)日: | 2019-03-22 |
发明(设计)人: | 林远银;谢贤光;王军 | 申请(专利权)人: | 攀枝花攀煤矿山机械制造有限公司 |
主分类号: | E21F13/04 | 分类号: | E21F13/04 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 林天福 |
地址: | 617000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铺设 矿井 倾角 强力 胶带 辅助 装置 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种辅助铺设装置,尤其是涉及一种铺设矿井内大倾角强力胶带用的辅助铺设装置,属于矿山运输机械安装装备设计制造技术领域。本发明还涉及一种用于所述辅助铺设装置的铺设方法。
背景技术
在海拔高度较高,如+900m以上的矿山工程上,安装的运煤上山的强力胶带输送机的输送全长达到560m以上,输送倾斜角较大,输送倾角达到22°的强力胶带,通常为钢丝绳芯强力胶带。由于其运输的超长,运角的超大,再根据运输的需要,强力胶带的宽度通常为1000mm,厚度通常为24mm,单位长度的重量达到47Kg/m。这样,不仅使一条运输机用的强力胶带的总重量达到55-60吨,而且每卷强力胶带按长度240m计的话,其重量也达11吨以上。这就为此类超长度、超大运输倾角的胶带输送机强力胶带的安装带来极大的困难,在没有类似的矿山运输机皮带安装方法可以借鉴的前提下,此类胶带输送机的强力胶带的铺设便成为了本域技术人员急需要解决的现实问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种能有效的完成超长度、超大倾角运送矿物强力胶带的铺设工作,并可为现有技术提供可借鉴改进技术的铺设矿井内大倾角强力胶带用的辅助铺设装置。本发明还提供了一种用辅助铺设装置铺设强力胶带的铺设方法。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种铺设矿井内大倾角强力胶带用的辅助铺设装置,所述的辅助铺设装置包括两套动力机构、一套强力胶带装运机构和一组导向辅助铺设系统,每套所述的动力机构均包含有钢丝绳,所述的导向辅助铺设系统包括导向滑轮和导向托辊,
在两套所述的动力机构中,一套所述的动力机构布置在+1030m高程处的胶带输送机驱动架旁,另一套所述的动力机构设置在所述胶带输送机开关硐室处的平台上,
所述的强力胶带装运机构布置在+900m高程处的矿井插洞内,
所述的导向托辊布置在所述矿井插洞与需要铺设强力胶带的矿井隧洞的交接处,所述的导向滑轮沿所述矿井隧洞走向顺序的布置在该矿井隧洞的顶壁和侧壁上,
在所述强力胶带的铺设过程中,首卷储存所述强力胶带装运机构上的强力胶带通过设置在所述胶带输送机开关硐室处的动力机构,在所述钢丝绳、导向滑轮以及导向托辊的配合下完成该首卷所述强力胶带的铺设;其它各卷储存所述强力胶带装运机构上的强力胶带分别或同时通过两套所述的动力机构,在所述钢丝绳、导向托辊和导向滑轮的配合下完成铺设工作通过两套所述动力机构,在钢丝绳、导向托辊和导向滑轮的配合下完成铺设以及硫化连接工作。
进一步的是,各套所述的动力机构分别由含有所述钢丝绳的绞车构成。
进一步的是,所述的强力胶带装运机构包括多组强力胶带储存架,各组所述的强力胶带储存架相互之间可拆卸的连接为一个整体,每一组所述的强力胶带储存架装运一卷需要铺设的所述强力胶带。
上述方案的优选方式是,每一组所述的强力胶带储存架均设置有车轮组件。
进一步的是,所述的辅助铺设装置还包括硫化平台,所述的硫化平台布置在最前端的一组所述的强力胶带储存架之前,在所述强力胶带的铺设过程中,顺序布置的各卷所述的强力胶带之间通过所述的硫化平台硫化连接。
上述方案的优选方式是,所述的硫化平台还包括皮带夹,需要硫化连接的相邻两卷所述的强力胶带通过所述的皮带夹固定在所述胶带输送机的中间架上。
一种用于所述辅助铺设装置的铺设方法,所述的铺设方法包括以下步骤,
a、沿所述矿井隧洞走向在该矿井隧洞的顶壁和侧壁上顺序的布置所述的导向滑轮,并在所述矿井插洞与需要铺设强力胶带的矿井隧洞的交接处布置所述的导向托辊,与此同时将两套所述的绞车分别布置到+1030m高程处的相应平台上,将需要铺设的强力胶带通过所述的强力胶带装运机构运送到+900m高程处的矿井插洞内,
b、通过设置在所述胶带输送机开关硐室处的所述动力机构将首卷储存在所述强力胶带装运机构上的强力胶带,在所述导向托辊以及相应位置的导向滑轮的配合下铺该首卷强力胶带至剩余13-17m,并固定该首卷强力胶带剩余的13-17m;然后在所述的硫化平台上,将该首卷强力胶带铺设后剩余的尾部与相邻的需要铺设的储存在所述强力胶带装运机构上的次卷强力胶带的头部硫化连接,
c、在所述硫化平台、导向托辊以及相应位置的导向滑轮的配合下,分别或同时通过布置在+1030m高程处的两套所述动力机构,依次拉铺和硫化连接其它的强力胶带,直到完成全部强力胶带的铺设工作。
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