[发明专利]一种稀土有机萃取剂的皂化剂及其应用方法有效
申请号: | 201710131205.7 | 申请日: | 2017-03-07 |
公开(公告)号: | CN106916948B | 公开(公告)日: | 2019-07-09 |
发明(设计)人: | 廖亮;蔡蔚 | 申请(专利权)人: | 四川省冕宁县方兴稀土有限公司 |
主分类号: | C22B3/38 | 分类号: | C22B3/38;C22B59/00 |
代理公司: | 成都华风专利事务所(普通合伙) 51223 | 代理人: | 杜朗宇 |
地址: | 615600 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 稀土 有机 萃取 皂化 及其 应用 方法 | ||
本发明公开了一种稀土有机萃取剂的皂化剂及其应用方法,所述皂化剂由氢氧化钠和碳酸钠组成,可用于P507等稀土有机萃取剂的皂化。本发明不产生氨氮污水、生产成本低、操作方便、萃取效率高、萃取过程中无第三相形成、得到的产品纯度高。
技术领域
本发明涉及稀土有机萃取的技术领域,特别涉及包括有机萃取剂的皂化的步骤的稀土有机萃取方法的技术领域。
背景技术
在稀土生产的过程中,大部分情况下,不同稀土元素都是以混合物的形式存在,仅在最终需要分离的时候,才通过不同的处理方法分别提取出来。
目前技术成熟度最高,应用最广泛的稀土分离方法为有机萃取方法,即通过有机萃取剂将稀土混合物中的不同稀土元素进行分离。在有机萃取的过程中,有机萃取剂组成的有机相与稀土混合物会不断进行离子交换,导致萃取剂的萃取能力不断下降,因此为降低生产成本,提高萃取剂萃取率,不断有新的技术开发出来。如中国专利申请CN101602519A中在背景技术上提及到,现有技术中的萃取方法主要分为皂化有机萃取剂进行萃取,或使用非皂化的特殊有机萃取剂,其中使用皂化有机萃取剂的方法主要通过皂化剂氨水、碳酸氢铵等对有机萃取剂进行皂化后再加入原料进行萃取,该方法会产生大量氨氮废水,造成环境污染;若使用非皂化有机萃取剂,则生产成本高,不利于大规模生产。
发明内容
本发明的目的在于提出一种无污染、生产成本低、操作方便、萃取效率高、萃取过程中无第三相形成、得到的产品纯度高的稀土有机萃取过程中使用的有机萃取剂的皂化剂,本发明的另一目的在于公开其应用方法。
本发明采用以下技术方案:
一种稀土有机萃取剂的皂化剂,所述皂化剂由氢氧化钠和碳酸钠组成。
优选的是:所述皂化剂中氢氧化钠与碳酸钠的物质的质量之比为1:2。
另外优选的是:所述皂化剂通过氢氧化钠溶液与碳酸钠溶液混合得到,所述氢氧化钠溶液的当量浓度与所述碳酸钠溶液的当量浓度之比为1:1。
另外优选的是:所述氢氧化钠溶液的摩尔浓度为4mol/L,所述碳酸钠溶液的摩尔浓度为2mol/L。
该优选方案中氢氧化钠与碳酸钠二者的钠离子当量浓度都是4N/L。二者混合后钠离子的当量浓度不变,有利于整个生产过程的控制与操作的简便快速,在此摩尔浓度下,氢氧化钠溶液与碳酸钠溶液体积比为2:3,不仅可节约生产成本,同时避免了碳酸钠溶液对有机萃取剂进行皂化时产生过多的二氧化碳气体导致有机相与水相分层不彻底,影响产品的纯度和质量的现象。
本发明进一步公开了该稀土有机萃取剂的皂化剂的应用方法,包括以下步骤:
(1)将摩尔浓度为4mol/L的氢氧化钠水溶液与摩尔浓度为2mol/L的碳酸钠水溶液按体积比为2:3混合即得到所述皂化剂,向皂化槽内加入所述皂化剂,及作为有机相的磺化煤油和有机萃取剂P507;
(2)将需进行萃取分离的混合料液首先加入所述皂化槽内进行有机皂化,其后将皂化后的混合液进行萃取分组即可。
优选的是,所述应用方法应用于混合氯化稀土的萃取与分离上。
进一步优选的是:所述步骤(2)包括对所述混合料液依次所述步骤(2)包括对所述混合料液依次进行Nd/Sm有机皂化、Nd/Sm分组、Ce/Pr有机皂化、Ce/Pr分组和La/Ce有机皂化、La/Ce分离的过程,分别得到Nd/Sm分组物钐铕釓富集物产品、Ce/Pr分组物镨钕产品和单一的镧、铈产品。
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