[发明专利]一种具有石墨烯/碳纳米管复合散热涂层的铝基覆铜箔层压板及其涂覆方法有效
申请号: | 201710131241.3 | 申请日: | 2017-03-07 |
公开(公告)号: | CN106888548B | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 袁锋;薛茂权 | 申请(专利权)人: | 常州轻工职业技术学院 |
主分类号: | H05K1/02 | 分类号: | H05K1/02;C09D1/00 |
代理公司: | 常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 王美华;任晓岚 |
地址: | 213164 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 石墨 纳米 复合 散热 涂层 铝基覆 铜箔 层压板 及其 方法 | ||
1.一种具有石墨烯/碳纳米管复合散热涂层的铝基覆铜箔层压板,其特征在于:所述的铝基覆铜箔层压板在结构上依次包括铜箔印制电路板、绝缘导热层、散热器、石墨烯/碳纳米管复合散热涂层;所述的散热器表面涂覆还原型谷胱甘肽。
2.如权利要求1所述的具有石墨烯/碳纳米管复合散热涂层的铝基覆铜箔层压板,其特征在于:所述的散热器的基板为铝质型材,所述石墨烯/碳纳米管复合散热涂层附着于所述的铝质型材基板表面。
3.一种具有石墨烯/碳纳米管复合散热涂层的铝基覆铜箔层压板的涂覆方法,其特征在于:所述的涂覆方法为,
(1)将石墨烯/碳纳米管、溶剂混合并超声分散充分,得到石墨烯/碳纳米管复合散热涂层分散液;
(2)于散热器铝质型材基板表面喷涂上步骤(1)中得到的石墨烯/碳纳米管复合散热涂层分散液,在喷涂石墨烯/碳纳米管复合散热涂层分散液之前,先于所述的散热器铝质型材基板表面涂覆还原型谷胱甘肽分散于去离子水所形成的分散液,然后经过固化处理得到石墨烯/碳纳米管复合散热涂层。
4.如权利要求3所述的具有石墨烯/碳纳米管复合散热涂层的铝基覆铜箔层压板的涂覆方法,其特征在于:步骤(1)中所述的石墨烯/碳纳米管中,石墨烯和碳纳米管的质量比为1:0.8~1.2。
5.如权利要求3所述的具有石墨烯/碳纳米管复合散热涂层的铝基覆铜箔层压板的涂覆方法,其特征在于:步骤(1)中所述的溶剂为去离子水、乙醇、丙酮的混合溶剂,三者的体积比依次为1:1~3:1~3。
6.如权利要求3所述的具有石墨烯/碳纳米管复合散热涂层的铝基覆铜箔层压板的涂覆方法,其特征在于:步骤(1)中,石墨烯/碳纳米管与溶剂的质量比为10~15:85~90。
7.如权利要求3所述的具有石墨烯/碳纳米管复合散热涂层的铝基覆铜箔层压板的涂覆方法,其特征在于:步骤(1)中,超声频率为30KHZ,超声功率为2000W,超声时间为30min。
8.如权利要求3所述的具有石墨烯/碳纳米管复合散热涂层的铝基覆铜箔层压板的涂覆方法,其特征在于:步骤(2)中,还原型谷胱甘肽用去离子水分散后的浓度为40~45g/L。
9.如权利要求3所述的具有石墨烯/碳纳米管复合散热涂层的铝基覆铜箔层压板的涂覆方法,其特征在于:步骤(2)中,固化处理为150~180℃下处理1~1.5h。
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