[发明专利]一种结构与节能一体化装配式预制外墙板及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑工程领域，具体涉及一种结构与节能一体化装配式预制外墙板及制备方法。

背景技术

我国正处于工业化、城镇化加速发展的重要阶段，是环境约束与经济社会快速发展的矛盾突出阶段，节能减排形式严峻，传统建筑业存在耗能大、对环境扰动大等问题。因此，2013年以来，我国先后发布了《绿色建筑行动方案》、《关于推进建筑业发展和改革的若干意见》等文件，号召以绿色节能建筑为主旨，以预制装配式建筑为主要生产方式，走新型建筑工业化之路，实现建筑经济积极转型升级。

建筑墙体是建筑物的重要组成部分，约占建筑总工程量的三分之一，实现建筑墙体由传统人工砌块转变为工业化墙板制造是实现建筑工业化发展的重要举措。其中，建筑外墙是与室外环境接触最多的外围护结构，也是最大的耗能构件，其保温隔热性能对建筑的能耗影响甚大，尤其在采暖能耗中所占的比例最大，约占总能耗的三分之一。此外，大量地震震害表明，传统建筑维护墙体在地震中损坏严重，大量出现变形、破坏、甚至倒塌，危及人身安全。因此，建筑外墙的保温节能性以及结构安全性至关重要。工信部2015年10月发布《促进绿色建材生产和应用行动方案》(工信部联原〔2015〕309号)[]提出：“重点发展本质安全和节能环保、轻质高强的墙体材料……。鼓励发展保温、隔热及防火性能良好、施工便利、使用寿命长的外墙保温材料，开发推广结构与保温装饰一体化外墙板”。

而现在传统的外墙保温做法有如下四个问题：1、《外墙外保温工程技术规定》JGJ144规定，外墙外保温工程的使用年限不应少于25年，故外墙外保温不能与建筑同寿命，后期围护、更换等问题暂无较好的解决方案。2、保温材料易燃，如09年央视大火，其外层才用是易燃的聚苯板，导致了火势的一发不可收，这次火灾造成直接经济损失上亿元。3、建筑保温二次施工，保温系统与主体结构分开施工，延长施工周期。4、现场仍存在湿作业，工业化程度低。

因此本发明提出了一种结构与节能一体化装配式预制外墙板及其生产方法，以绿色节能为宗旨，以解决传统建筑墙体保温体系的技术缺陷为目的，密切契合建筑工业化发展需求，达到保温与建筑同寿命，保温、围护、结构一体，墙体与保温同时工业化生产、施工，有利于建筑节能产业化推广。

发明内容

本发明的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种结构与节能一体化装配式预制外墙板及制备方法，以解决现有技术中外墙外保温脱落、外墙保温与建筑不同寿命、外墙保温二次施工、外墙保温易燃等问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种结构与节能一体化装配式预制外墙板，包括预制外墙板本体，所述预制外墙板本体包括轻骨料混凝土面层、硬质发泡聚氨酯夹芯层和钢丝网架，所述预制外墙板本体的外层均为轻骨料混凝土面层，所述钢丝网架的网架面均对应被浇筑在轻骨料混凝土面层内，所述轻骨料混凝土面层围成的腔体内填充硬质发泡聚氨酯夹芯层。

进一步的，所述轻骨料混凝土面层采用陶粒混凝土浇筑制成。陶粒混凝土与普通混凝土强度相当，但重量较低，保温性能也较好。

进一步的，所述钢丝网架由上层钢丝网片、下层钢丝网片和单向布置的斜插丝桁架构成，所述斜插丝桁架连接在上层钢丝网片和下层钢丝网片之间。

进一步的，所述上层钢丝网片由均布设置的纵向钢丝和均布设置的横向钢丝垂直交错构成；下层钢丝网片也由均布设置的纵向钢丝和均布设置的横向钢丝垂直交错构成。

进一步的，所述上层钢丝网片和下层钢丝网片的纵向钢丝上下对齐设置，所述上层钢丝网片和下层钢丝网片的横向钢丝也上下对齐设置，上层钢丝网片上同一列中选取某一交错点与下层钢丝网片上下对应一列中斜向第一个交错点通过斜插丝桁架连接，同一列中的斜插丝桁架斜向相同设置，相邻两列的斜插丝桁架斜向不同设置。

本发明通过下述另一技术方案实现：

一种结构与节能一体化装配式预制外墙板制备方法，包括步骤：

步骤1)将上层钢丝网片和下层钢丝网片与单向布置的斜插丝桁架焊接形成钢丝网架(3)；

步骤2)根据预制外墙板本体尺寸制备墙板模具；

步骤3)在模具内涂抹隔离剂；

步骤4)向模具内浇筑下层轻骨料混凝土，振捣；

步骤5)放置钢丝网架，网架定位；

步骤6)均匀喷涂硬质发泡聚氨酯PU；PU发泡，硬质成型为硬质发泡聚氨酯夹芯层；

步骤7)浇筑上层轻骨料混凝土，振捣，刮平；

步骤8)通过一段时间的养护，脱模形成预制外墙板本体成品。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：