[发明专利]一种用于树脂工艺品的打磨抛光设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种打磨抛光设备，尤其涉及一种用于树脂工艺品的打磨抛光设备。

背景技术

自古以来，采用诸如玉石、玛瑙、翡翠等名贵石头制作的工艺品，作为一种饰物和收藏品，深受人们喜爱。但是，由于玉石、玛瑙、翡翠等名贵石头的原料来源有限，因而，其价格昂贵，很难进入寻常百姓之家。近些年来，人们采用树脂原料，应用硅胶制模技术，制作出了比较精致的、仿名贵石头的树脂工艺品。这种树脂工艺品的制作，包含了三种关键技术：一是树脂配方技术，二是硅胶制模技术，三是树脂工艺品打磨抛光技术；前两种技术比较成熟，第三种技术由于受树脂本身特性的制约，目前处于一种比较原始的状况，其原因主要是树脂受热容易变形，且在较高温度下打磨抛光时，其表面容易变色。因此，现有的打磨抛光设备都不能用于树脂工艺品的打磨抛光加工，故现有技术中，树脂工艺品的打磨抛光工艺均采用人工手工进行的干式打磨抛光工艺。这种人工手工工艺，存在着许多的缺点：首先，生产效率很低，导致生产成本较高；其次，受抛光频率或者说是抛光次数的限制，树脂工艺品的抛光面的光洁度难以达到较高程度，影响产品的质量；再次，打磨抛光过程中产生的微尘很难收集，且极易引发操作人员的职业病。

综上，目前需要研发一种有效提高抛光成色、降低粉尘污染的用于树脂工艺品的打磨抛光设备，来克服现有技术中高温情况下打磨抛光容易变色、粉尘容易飞扬的缺点。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中高温情况下打磨抛光容易变色、粉尘容易飞扬的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种有效提高抛光成色、降低粉尘污染的用于树脂工艺品的打磨抛光设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于树脂工艺品的打磨抛光设备，包括有底座、支撑杆、箱体、出水管、阀门、防溅罩、电机、升降装置、第一转轴、柔性打磨抛光轮和进水管，底座顶部中心设有支撑杆，支撑杆顶端设有箱体，箱体右侧下部倾斜设有出水管，出水管上设有阀门，箱体顶部后侧铰接连接有防溅罩，防溅罩左侧开有方形孔，箱体顶部中心开有抛光口，抛光口左侧在防溅罩内，箱体顶部左侧设有升降装置，升降装置右侧连接有电机，电机右侧设有第一转轴，第一转轴右端穿过方形孔设有柔性打磨抛光轮，箱体顶部右侧设有进水管。

优选地，升降装置包括有框体、轴承、第二转轴、摇柄、蜗杆、安装座、蜗轮、齿轮、滑轨、滑块、齿条和连接杆，箱体顶部左侧设有框体，框体左壁上部设有轴承，轴承内设有第二转轴，第二转轴左端设有摇柄，第二转轴右端设有蜗杆，框体内左壁上部设有安装座，安装座在轴承下方，安装座上转动式连接有蜗轮和齿轮，齿轮在蜗轮后侧，蜗轮与蜗杆啮合，框体右壁开有移动口，框体内底部右侧设有滑轨，滑轨左侧滑动式连接有滑块，滑块左端设有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条右侧下部设有连接杆，连接杆穿过移动口连接有电机。

优选地，还包括有L形板、固定块和螺栓，防溅罩前侧下部设有L形板，L形板上开有第一螺纹孔，箱体前侧上部设有固定块，固定块中部竖直开有凹槽，凹槽前侧水平开有第二螺纹孔，螺栓与第一螺纹孔和第二螺纹孔配合。

优选地，底座材料为不锈钢。

优选地，支撑杆材料为Q235钢。

优选地，箱体材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：当箱体内的打磨抛光液不足时，可通过进水管进行添加，需要排出打磨抛光液时，打开阀门，打磨抛光液通过出水管流出，不需要排出打磨抛光液时，关闭阀门。当需要进行打磨抛光时，通过升降装置调节柔性打磨抛光轮的位置，调节完毕后，将防溅罩盖住。控制电机转动，带动第一转轴转动，进而带动柔性打磨抛光轮转动，然后将需要打磨抛光的工艺品初坯拿到打磨抛光液内，让待打磨抛光的部位渐渐接近柔性打磨抛光轮的下部边缘，进行打磨抛光，并逐渐转动工艺品初坯，让其所有需要打磨抛光的部位都由柔性打磨抛光轮的下部边缘逐步进行打磨抛光。在打磨抛光过程中产生的粉尘会被裹入到打磨抛光液中。柔性打磨抛光轮旋转所甩出的打磨抛光液滴被防溅罩遮挡住，掉入箱体内，如此能有效提高生产环境的质量。