[发明专利]一种高弹性耐高温弹性体材料及制备方法在审
申请号: | 201710131884.8 | 申请日: | 2017-03-07 |
公开(公告)号: | CN106893226A | 公开(公告)日: | 2017-06-27 |
发明(设计)人: | 李雅聪 | 申请(专利权)人: | 杭州泛亚卫浴股份有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L91/00;C08L75/04;C08L53/02;C08L23/28;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/098;C08K3/26 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司33101 | 代理人: | 翁霁明 |
地址: | 311500 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 弹性 耐高温 弹性体 材料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及的是一种高弹性耐高温弹性体材料及制备方法,属于高分子弹性体材料及制备技术领域。
背景技术
软质发泡材料是以塑料( PE、EVA等)、橡胶( SBR、CR等)等原材料,加以催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂等辅料,通过物理发泡或交联发泡,使塑料和橡胶中出现大量细微泡沫,体积增加,密度减少,软质发泡材料质量轻、柔软度好,具备缓冲、吸音、吸震、保温、过滤等功能,广泛应用于电子、家电、汽车、体育休闲等行业。
目前一些常规的弹性体材料普遍存在耐高温、耐老化、耐磨性等性能差,且不具有高弹性,因而无法满足较为特殊的应用场所,随着高弹性应用领域的不断拓宽,急需一些性能优良,应用领域宽,成本低,符合国家及国际无毒标准要求的高弹性材料。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种耐高温、耐老化、耐磨性等性能好,产生效率高,成本低,性能优良,适用范围广的高弹性耐高温弹性体材料及制备方法。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的,一种高弹性耐高温弹性体材料,其特征在于:它由以下组份和重量百分配比组成:
PVC-1300 树脂 50-70%
UN488(DOTP) 5-15%
ESO大豆油 1-5%
PDOP0.1-0.3%
KY-4050.05-0.15%
Has-fam银系抗菌防霉剂 0.6-1.0%
PP.PA改性剂 0.1-1.0%
TPU102粉末10-20%
碳黑浆0.1-1.0%
硬脂酸锰0.05-0.1%
硬脂酸钙0.1-0.6%
SBS超细粉末 2-8%
活化碳酸钙2-7%
上述组份的配比以百分之百为准。
作为优选,它由以下组份和重量百分配比组成:
PVC-1300树脂60%
UN488(DOTP) 10%
ESO大豆油 3%
PDOP0.2%
KY-4050.1%
Has-fam银系抗菌防霉剂 0.5%
PP.PA改性剂 0.5%
TPU102粉末15%
碳黑浆0.5%
硬脂酸锰0.05%
硬脂酸钙0.5%
SBS超细粉末 5%
活化碳酸钙4.35%
一种如上所述高弹性耐高温弹性体材料的制备方法,所述的制备方法包括:将PVC-1300树脂和活化碳酸钙及SBS超细粉末及TPU粉末按比例混合,并在混合中按比例加入各种助剂进行捏合,通过开练、密炼以及开放式炼塑后,再经过切粒,将粒料送入挤出机造粒后制成成品;
所述的活化碳酸钙是在原料配比加入之前先进行如下的活化处理:首先将1500目的碳酸钙加入到高速搅拌机中,然后将架桥剂配制成25%的纯溶剂,随着搅拌机高速转动,均匀地加入到碳酸钙填料中,搅拌20分钟后,改用慢速搅拌30分钟,动态干燥后即可使用。
作为优选:所述的SBS超细粉末通过如下处理:在30份SBS粉末体系中加入1份CPE;以60份环己烷为溶剂,在溶剂中加入胶粘剂作稀释剂,采用6份不饱和、可硫化的液体高分子材料与0.5份硫化剂及0.35份催化剂共混,对共混的SBS胶浆加热到60度不断搅拌均匀,采用高温喷雾干燥法制得SBS粉末。
本发明可广泛用于内管挤出材料.隔热材料、密封材料、保温材料、缓冲垫片、吸声板材、医用材料器具、航空航天等领域,具有耐高温、耐老化、耐磨性等性能好,产生效率高,成本低,性能优良,适用范围广等特点。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作详细的介绍:本发明所述的一种高弹性耐高温弹性体材料,其特征在于:它由以下组份和重量百分配比组成:
PVC-1300 树脂 50-70%
UN488(DOTP) 5-15%
ESO大豆油 1-5%
PDOP0.1-0.3%
KY-4050.05-0.15%
Has-fam银系抗菌防霉剂 0.6-1.0%
PP.PA改性剂 0.1-1.0%
TPU102粉末10-20%
碳黑浆0.1-1.0%
硬脂酸锰0.01-0.1%
硬脂酸钙0.1-0.6%
SBS超细粉末 2-8%
活化碳酸钙2-7%
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