[发明专利]一种用于内孔的滚压头及滚压方法在审

专利信息
申请号: 201710132939.7 申请日: 2017-03-08
公开(公告)号: CN106891130A 公开(公告)日: 2017-06-27
发明(设计)人: 杨楚;赵军锋;杜英军;何锋;庄华志;朱晓冬;傅毅恺;王维;王浩刚;李军民 申请(专利权)人: 西安航天动力机械厂
主分类号: B23P9/02 分类号: B23P9/02;B23P15/00
代理公司: 西北工业大学专利中心61204 代理人: 慕安荣
地址: 710025 陕*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 压头 方法
【权利要求书】:

1.一种用于内孔的滚压头,其特征在于,包括轴、滚轮架、压盖、轴承、滚轮和压环;其中:轴固定在滚轮架的上端;轴承位于所述滚轮架的两个支板之间并套装在所述轴中部的台阶处的表面;滚轮套装在所述轴承的外圆周表面;压盖的上端固定在所述滚轮的一个端面的凹槽上,并使该压盖一端端面的凸台与轴承外圈的端面贴合,从而实现对轴承的限位;压环位于轴承的另一侧,并套装在所述轴上;该压环一端的端面与所述轴承的端面贴合,另一端与该侧滚轮架支板的内表面贴合,以限定该轴承在轴上的轴向位移。

2.如权利要求1所述用于内孔的滚压头,其特征在于,所述轴的外径比轴承的内径大2~3mm;轴最小外径与轴承内径相同。

3.如权利要求1所述用于内孔的滚压头,其特征在于,所述滚轮架的一端为圆柱状,该圆柱上端两侧分别有支板,使该滚轮架的上端呈“U”形结构;两侧支板内表面的间距大于滚轮的轴向长度;在所述一对支板上分别有同心的轴安装孔。

4.如权利要求2所述用于内孔的滚压头,其特征在于,所述一对支板上的轴安装孔的内径均比所配合处的轴的外径大1mm。

5.如权利要求1所述用于内孔的滚压头,其特征在于,所述滚轮为直径厚度20mm的圆环状;该滚轮外圆周表面为R20mm的球面;该滚轮内孔的孔径与所述轴承的外径相同;在该滚轮内孔一端的内表面有4~6mm径向凸出的凸台,该凸台形成了所述轴承的限位;所述内孔另一端的滚轮端面上有凹槽,该凹槽处的内径与压盖的最大外径相同,用于嵌装所述的压盖。

6.如权利要求1所述用于内孔的滚压头,其特征在于,所述压盖为圆环状;该压盖的一个端面有轴向的凸台;该凸台的外径与所述轴承的外径相同;所述压盖的内径与轴承外圈的内径相同;所述压环的内径与所述轴的最小外径相同,并使二者之间过盈配合;该压环的外径与所述轴承内圈的外径相同;所述压环的轴向长度为所述轴承一侧端面与该侧的支板内表面之间的距离相同。

7.一种利用权利要求1所述用于内孔的滚压头的滚压方法,其特征在于,

具体过程是:

步骤1:对轴承箱内孔进行精镗;

步骤2:确定滚压参数;确定主轴的转速定为9r/min,镗床工作台进给速度定为4mm/min,滚压进给量定为0.25mm;

步骤3:将所述轴承箱固定在落地镗床的工作台上,将所述滚压头夹装在该落地镗床主轴刀杆上;

步骤4:将滚压头伸入轴承箱内孔;启动该镗床,镗床主轴刀杆带动所述滚压头以确定的参数对轴承箱内表面进行滚压加工;滚压完成后,得到经过滚压加工的轴承箱内孔。

8.如权利要求7所述用于内孔的滚压头的滚压方法,其特征在于,加工时,滚压头以9r/min的速度在轴承箱内孔表面做周向旋转运动,镗床工作台按4mm/min的速度做纵向直线运动,所述滚压头在轴承箱内孔表面并以螺旋线方式前进,对内孔表面进行滚压。

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