[发明专利]一种降低庆大霉素C1a发酵液黏度的补料方法在审
申请号: | 201710133495.9 | 申请日: | 2017-03-08 |
公开(公告)号: | CN106591400A | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 程国政 | 申请(专利权)人: | 河南仁华生物科技有限公司 |
主分类号: | C12P19/48 | 分类号: | C12P19/48 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙)41120 | 代理人: | 程茗 |
地址: | 467500 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 降低 庆大霉素 c1a 发酵 黏度 方法 | ||
1.一种降低庆大霉素C1a发酵液黏度的补料方法,其特征在于:整个发酵过程只进行补碳和补氮两种补料控制:
补碳控制:发酵罐中还原糖浓度控制在1-20g/L,当测定发酵罐中还原糖浓度低于5g/L时采用连续流加补料方式开始补充碳源,当还原糖浓度高于20g/L时停止补充碳源;其中,补碳速率根据实时离线测定的还原糖浓度值和发酵液黏度值进行调整:
当还原糖浓度值高于5g/L时,,速率单位以kg/h计;
当还原糖浓度值低于5g/L时,,速率单位以kg/h计;
补氮控制:发酵罐中氨基氮控制在20-60mg/mL,当测定发酵罐中氨基氮浓度低于30mg/mL时采用连续流加补料方式开始补充氮源,氨基氮浓度高于60mg/mL时停止补充氮源;其中,补氮速率根据实时离线测定的氨基氮浓度值和发酵液黏度值进行调整:
当氨基氮浓度值高于30mg/mL时,,速率单位以kg/h计;
当氨基氮浓度值低于30 mg/mL时,,速率单位以kg/h计。
2.如权利要求1所述的降低庆大霉素C1a发酵液黏度的补料方法,其特征在于:所述碳源的成分及其质量百分数分别为:葡萄糖30-40%、麦芽糖5-10%和D-木糖0.5-2.0%,其余为水。
3.如权利要求1所述的降低庆大霉素C1a发酵液黏度的补料方法,其特征在于:所述氮源的成分及其质量百分数分别为:尿素10-15%,硫酸铵15-20%,玉米浆0.5-1.5%和酵母浸出粉1-3%,其余为水。
4.如权利要求3所述的降低庆大霉素C1a发酵液黏度的补料方法,其特征在于:所述氮源是通过将尿素、硫酸铵、玉米浆和酵母浸出粉溶于无菌水中,配制成溶液,再用氢氧化钠调整溶液pH至8.0-9.0,过滤灭菌后制得。
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