[发明专利]一种连续式真空油炸机

权利要求书

1.一种连续式真空油炸机由油炸舱（01）、进出料闸板式密封装置（21、21ˊ）、立式脱油机（13）、油过滤和油加热循环系统（02）、油汽分离装置（03）、真空系统（26）、CIP清洗系统（25）、龙门架式链条升降装置（30）组成，其特征在于：所述油炸舱（01）由油炸舱上舱（1）、油炸舱下舱（2）、网带机架（7）、输送网带（4）、压料网带（3）、挡料板（9）、刮渣装置（5）组成，所述立式脱油机（13）主要设置有脱油外桶（13-1）、脱油篮（13-2）、空心主轴（13-7）、活动底盘（13-3）、拉杆（13-6）、横拉杆（13-9）、支撑轴承座（13-10）、进料装置、换向行星减速机（13-17）和密封轴承座（13-18） ，所述闸板式真空密封装置（21、21ˊ）由密封阀组（21-01、21-02）、预真空舱（21-14）、真空回流系统和压力气供给系统组成，所述油过滤和油加热循环系统（02）在真空系统（26）下实现循环供油、油过滤、加热和补油，所述CIP清洗系统（25）设置有碱罐、酸碱泵、换热器、热水罐、清水罐、热水泵和清水泵，在油炸舱（01）顶部或底部内设置有清洗喷嘴（6），所述油汽分离装置（03）由油汽分离器（8）和油汽网板组成，真空系统（26）由真空泵和冷凝装置组合而成，所述升降装置（30）龙门架式链条升降装置或龙门架式丝杆升降装置，或蜗轮蜗杆推杆升降装置，均可与机架离合装置配合，龙门架式链条升降装置由链轮驱动组合、链轮升降组合、龙门架（30-1）和机架离合装置组成。

2.根据权利要求1所述一种连续式真空油炸机，其特征在于：所述油炸舱（01）由油炸舱上舱（1）、油炸舱下舱（2）、油炸舱密封条（11）、网带机架（7）、输送网带（4）、压料网带（3）、挡料板（9）、刮渣装置（5）组成，油炸舱上舱（1）和油炸舱下舱（2）之间设置有密封胶条安装在密封法兰内，输送网带（4）和压料网带（3）置于网带机架上，刮渣装置（5）设置于网带机下部，在输送网带（4）和压料网带（3）间两边设置挡料板（9），油炸舱上舱（1）进料口与进料闸板式密封装置（21）的出料口连接，油炸舱下舱（2）出料口与立式脱油机（13）的进料口连接，立式脱油机（13）的出料口与出料闸板式密封装置（21、21ˊ）的进料口（21-1）连接。

3.根据权利要求1所述的一种连续式真空油炸机，其特征在于：立式脱油机（13）设置有脱油外桶（13-1）、脱油篮（13-2）、活动底盘（13-3）、横销钉（13-5）、空心主轴（13-7）、拉杆（13-11）、支撑轴承座（13-16）、进料装置、换向行星减速机（13-17）和密封轴承座（13-18 ），所述脱油外桶（13-1）内设置有脱油篮（13-2），在脱油篮（13-2）内设置有空心主轴（13-7）和活动底盘（13-3），所述活动底盘（13-3）与滑套（13-4）焊接为一体装置在空心主轴（13-7）上，所述脱油篮（13-2）内壁与支臂（13-10）和脱油篮支撑套（13-9）焊接，脱油篮（13-2）内的脱油篮支撑套（13-9）由螺母锁固在主轴（13-7）上，所述竖置气缸（13-13）设置在脱油外桶（13-1）外，拉杆（13-11）通过空心主轴（13-7）与横拉杆（13-12）与竖置气缸（13-13）连接，或平置气缸（13-13ˊ）设置在脱油外桶（13-1）外与钢丝绳（13-11ˊ）连接，钢丝绳（13-11ˊ）下端与横销连接柱（13-5-2）及横销钉轴承（13-5-1）连接，所述空心主轴（13-7）下端通过支撑轴承座（13-16）与换向行星减速机（13-17）连接，所述支撑轴承座（13-16）设置有支架和轴承，支撑轴承座（13-16）支架固定在脱油外桶（13-1）内壁上，所述进料装置可采用闸板式进料装置或翻板式进料装置。