[发明专利]一种制备高度C轴取向的ScAlN薄膜的工艺在审
申请号: | 201710133581.X | 申请日: | 2017-03-08 |
公开(公告)号: | CN106917088A | 公开(公告)日: | 2017-07-04 |
发明(设计)人: | 杨雪梅 | 申请(专利权)人: | 电子科技大学 |
主分类号: | C23C28/04 | 分类号: | C23C28/04;C23C16/34;C23C14/06;C23C14/35 |
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地址: | 611731 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 高度 取向 scaln 薄膜 工艺 | ||
1.一种制备高度C轴取向的ScAlN薄膜的工艺,包括以下步骤:
步骤1:将基片A放置在化学沉积基片台上正中央,采用化学沉积法在氮气气氛下,在基片A上制备一层氮化物B。
步骤2:将靶材C和靶材D贴片并装入溅射室中,将步骤一中处理得到的基片,固定在基片架上,通入一定流量的氮气和氩气,采用磁控溅射法在基片上沉积ScAlN薄膜。
2.根据权利要求1所述的制备高度C轴取向的ScAlN薄膜的工艺,其特征在于,步骤1所述基片A为(100)取向的Si基片,所述氮化物B为Si3N4,其厚度为100~160nm,步骤二所述靶材C为直径Φ为75mm的Al靶,靶材D为直径Φ为8mm的Sc靶,采用银浆将靶材D贴至靶材C上。
3.根据权利要求1所述的制备高度C轴取向的ScAlN薄膜的工艺,其特征在于,步骤一中所述的化学沉积法,功率为60W,压强为600mT,硅烷流量为250scccm,氮气流量为200sccm。
4.根据权利要求1所述的制备高度C轴取向的ScAlN薄膜的工艺,其特征在于,步骤2所述Sc掺杂AlN薄膜中的Sc元素的相对原子含量可根据实际需求进行调节,具体为0~28.87%。
5.根据权利要求1所述的制备高度C轴取向的ScAlN薄膜的工艺,其特征在于,步骤二中所采用的磁控建设电源为射频方式,本底真空为≤2×10-4Pa,磁控溅射制备过程中在室温条件下完成薄膜沉积。
6.根据权利要求1所述的制备高度C轴取向的ScAlN薄膜的工艺,其特征在于,磁控溅射之前对基片进行氮化处理,使得薄膜与基片间的应力发生改变,对于薄膜有应力补偿,降低磁控溅射制备ScAlN薄膜的工艺要求。
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