[发明专利]一种抗浮抗拉坏聚乙烯缠绕结构壁管及热态缠绕成型方法

说明书

本发明公开了一种抗浮抗拉坏聚乙烯缠绕结构壁管及热态缠绕成型方法，管体的外侧面上均匀缠绕有加强管，管体的侧面上设置有至少四组防拉断装置，防拉断装置包括两个定位耳，定位耳固定连接在管体的侧面上，相对的两个定位耳之间通过连接杆固定连接，管体的底面上设置有抗浮装置，抗浮装置包括箱体，箱体固定连接在管体上，箱体的内部设置有装填室。其成型方法包括：管体焊接、加强管缠绕、壁管口切削、壁管口切削、抗浮装置安装、脱模、管材修形和焊丝预埋。本发明的成型方法步骤简单，提高了聚乙烯缠绕结构壁管的成型质量和效率，使其抗浮和抗拉坏的能力更强，提高了壁管在铺设时的稳定性和可靠性，延长了其使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种抗浮抗拉坏聚乙烯缠绕结构壁管及热态缠绕成型方法。

背景技术

在给排水及化工管道，以及特殊介质的压力管道中，进场需要用到聚乙烯或聚丙烯压力管。当前的热塑性材料主要有聚乙烯树脂压力管、钢骨架聚乙烯树脂压力管和增强热塑性塑料管，但是在施工过程中都存在以下缺点：1、在搬运和施工中容易因外力过大而造成拉坏；2、在实际施工中容易受到液体浮力的影响，增加施工的难度，同时容易造成管道连接发生泄漏。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种抗浮抗拉坏聚乙烯缠绕结构壁管及热态缠绕成型方法的技术方案，聚乙烯缠绕结构壁管可以防止在施工过程中由于运输或安装原因造成壁管拉坏，同时防拉断装置可以防止壁管弯折角度过大而造成断裂，起到防护的作用，成型方法步骤简单，提高了聚乙烯缠绕结构壁管的成型质量和效率，使其抗浮和抗拉坏的能力更强，提高了壁管在铺设时的稳定性和可靠性，延长了其使用寿命。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种抗浮抗拉坏聚乙烯缠绕结构壁管，包括管体，管体的外侧面上均匀缠绕有加强管，其特征在于：管体的侧面上设置有至少四组防拉断装置，防拉断装置包括两个定位耳，定位耳固定连接在管体的侧面上，相对的两个定位耳之间通过连接杆固定连接，位于管体圆周上的定位耳均位于同一竖直平面内，管体的底面上设置有抗浮装置，抗浮装置包括箱体，箱体固定连接在管体上，箱体的内部设置有装填室，装填室的两端对称设置有挡板，挡板均通过紧固螺钉固定连接在箱体的两端；通过防拉断装置的设计，可以有效提高聚乙烯缠绕结构壁管结构整体的稳定性和强度，防止在施工过程中由于运输或安装原因造成壁管拉坏，同时防拉断装置可以防止壁管弯折角度过大而造成断裂，起到防护的作用，连接杆便于安装或拆卸，施工灵活方便，抗浮装置可以有效防止壁管在安装过程中由于液体浮力而发生变形，起到抗浮的作用，同时防止壁管在连接处发生断裂而造成泄漏，提高了壁管的质量，抗浮装置通过安装位置的不同和液体的浮力大小确定其重量，并可以在装填室中装填相应的物体抵消液体的浮力，同时挡板方便装填或取出物体。

进一步，管体的两端内侧面上均设置有焊丝，焊丝呈S形分布，S形分布不仅有利于提高焊丝焊接后的密封性，而且防止发生泄漏，提高了管体之间连接的稳定性和可靠性。

进一步，加强管内设置有腔体，腔体内贯穿有加强筋，起到增强抗外压能力，提高环刚度的作用，防止管体发生变形。

进一步，加强管的材料为聚丙烯，聚丙烯的弹性模量和热变形温度高于聚乙烯，抗压能力强，具有更好的保护作用。

进一步，管体内设置有钢板，钢板的内侧面上设置有耐腐蚀层，耐腐蚀层的厚度为2～3mm，钢板的外侧面上设置有聚乙烯层，聚乙烯层的厚度为3～4mm，钢板的设计可以进一步防止壁管在运输或施工时被拉坏，提高了整个壁管的强度和刚度。

进一步，耐腐蚀层的材料为聚四氟乙烯，可以防止壁管长期浸泡在液体中而被腐蚀，进而造成泄漏，提高了安全性。

进一步，箱体的顶面上设置有倒钩，倒钩可以提高抗浮装置与管体之间的连接强度。

如上述的一种抗浮抗拉坏聚乙烯缠绕结构壁管的热态缠绕成型方法，其特征在于包括如下步骤：