[发明专利]搅拌罐

说明书

技术领域

本发明涉及一种搅拌罐。

背景技术

腻子是一种厚浆状涂料，是涂料粉刷前必不可少的一种产品。涂施于底漆上或直接涂施于物体上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷。采用少量漆基、助剂、大量填料及适量的着色颜料配制而成，所用颜料主要是铁红、炭黑、铬黄等。填料主要是重碳酸钙、滑石粉等。在生产过程中需要对原料进行搅拌，对于液相的搅拌通常采用的设备为搅拌罐。搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。

目前采用搅拌罐对腻子原料进行搅拌的过程中，存在由于混合料粘度大而影响进料、排料速度的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种方便进料和排料的搅拌罐。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：搅拌罐，它包括罐体、电机、搅拌轴和搅拌桨，罐体的底部为锥形，搅拌轴设置于罐体内部，搅拌桨安装于搅拌轴的下部，电机固定安装于罐体的上部，电机的电机轴伸入罐体内部与搅拌轴连接传动，罐体的底端设置有排料口，排料口上安装有排料阀，罐体通过安装于罐体下部的支脚支撑，罐体的顶部还安装有连通罐体内部的抽真空管、投料管和压缩空气输入管，罐体的顶部还设置有检测罐体内部压力的压力表、连通罐体内部的安全泄压阀和检修口，检修口口上安装有密封检修口的封盖，抽真空管与抽真空装置连接，且抽真空管上安装有抽真空阀，投料管与供料装置连接，且投料管上安装有投料阀，压缩空气输入管与压缩气源连接，且压缩空气输入管上设置有压缩空气阀。

本发明具有以下优点：本发明实现了对粘度较大的腻子原料的顺利投料和排料，完成抽真空后，由供料装置向罐体内投放物料，罐体内的真空状态利于粘度较大的物料的顺利投料；完成搅拌后，由压缩空气输入管向罐体内输入压缩空气，提高罐体内部压力，从而推动罐体内的物料从排料口排出，利于粘度大的物料的快速顺利排出，操作人员能够通过压力表实时监测罐体内部压力，安全泄压阀能够通过在罐体内部压力超过设定值时开启泄压，从而保证了装置的安全性，不会出现超压现象，运行稳定高效。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图

图中，1-罐体，2-电机，3-搅拌轴，4-搅拌桨，5-排料口，6-排料阀，7-支脚，8-抽真空管，9-投料管，10-压缩空气输入管，11-压力表，12-安全泄压阀，13-检修口，14-抽真空阀，15-投料阀，16-压缩空气阀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

如图1所示，搅拌罐，它包括罐体1、电机2、搅拌轴3和搅拌桨4，罐体1的底部为锥形，搅拌轴3设置于罐体1内部，搅拌桨4安装于搅拌轴3的下部，电机2固定安装于罐体1的上部，电机2的电机2轴伸入罐体1内部与搅拌轴3连接传动，罐体1的底端设置有排料口5，排料口5上安装有排料阀6，罐体1通过安装于罐体1下部的支脚7支撑，罐体1的顶部还安装有连通罐体1内部的抽真空管8、投料管9和压缩空气输入管10，罐体1的顶部还设置有检测罐体1内部压力的压力表11、连通罐体1内部的安全泄压阀12和检修口13，检修口13口上安装有密封检修口13的封盖，抽真空管8与抽真空装置连接，且抽真空管8上安装有抽真空阀14，投料管9与供料装置连接，且投料管9上安装有投料阀15，压缩空气输入管10与压缩气源连接，且压缩空气输入管10上设置有压缩空气阀16。

本发明的工作过程如下：首先向罐体1内投入物料：关闭排料阀6，保持投料阀15、压缩空气阀16关闭，打开抽真空阀14，由抽真空装置对罐体1内部进行抽真空，完成抽真空后，关闭抽真空阀14，打开投料阀15，由供料装置向罐体1内投放物料，罐体1内的真空状态利于粘度较大的物料的顺利投料；完成投料后，关闭投料阀15，开启电机2开始搅拌；完成搅拌后开始排料：开启排料阀6和压缩空气阀16，由压缩空气输入管10向罐体1内输入压缩空气，从而提高罐体1内部压力，从而推动罐体1内的物料从排料口5排出，利于粘度大的物料的快速顺利排出，操作人员能够通过压力表11实时监测罐体1内部压力，安全泄压阀12能够通过在罐体1内部压力超过设定值时开启泄压，从而保证了装置的安全性，不会出现超压现象，运行稳定高效。