[发明专利]一种纵向密封传输组件及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于光电连接器技术领域，涉及适用于水下光电连接器的内部密封组件，具体涉及一种纵向密封传输组件及其制备方法。

背景技术

随着光电应用科技的发展，例如，水下机器人、水下自航器等的应用越来越广泛，对于水下用光电连接器的要求越来越严格。

目前，国内常用的水密连接器通常分为横向密封连接器及纵、横向密封连接器；其中，横向密封连接器即通常所称的干式插拔连接器，仅可在完全插合紧固到位以实现完整密封之后，才能进行水下作业，否则会导致电气短路或光传输污损，严重时甚至导致设备仪器进水，从而造成损失；纵、横向密封连接器同样是干式插拔连接器，但其纵向密封功能具有以下技术效果：使水密连接器在水下异常断开后，也能保证开放端面的密封效果，从而防止仪器设备内进水。

现有的纵向密封组件常采用玻璃烧结或灌胶方式制备。其中，玻璃烧结是较为传统的一种纵向密封组件制备工艺，其采用石墨模具，并通过高温熔融特定牌号的玻璃材料粒子，以形成绝缘封接体，保证玻璃绝缘子与电接触件或光纤插针基座的紧密结合；然而，玻璃烧结工艺存在诸多问题，主要包括：一致性差、模具寿命有限；吸潮导致电气性能骤降；无法进行表面标识；仅能采用特定材料进行烧结以保证膨胀收缩率；需要高温制备，从而对零件物理性能有影响；单价成本高；机械性能差。其中，另外一种灌胶工艺，通常采用双组分高分子材料进行模腔灌封，但是，其缺点也是显而易见的：无法保证一致性；胶体不耐海水腐蚀；粘接稳定性低；外观较差；无法批量生产。

发明内容

本发明所提供的技术方案旨在解决现有技术中存在的上述技术问题，发明人采用具有潜伏固化特性的固化剂与特定的环氧树脂混合作为灌封材料，通过注塑或浇注的方式，对传输件进行有效包覆，从而获得一种粘结性好、密封度高、使用可靠的纵向密封传输组件。

因此，本发明的第一方面提供了一种纵向密封传输组件，包括内部接触传输件与灌封料基体，其中，所述灌封料基体由双酚A型环氧树脂和巯基功能化咪唑离子液体组成。

优选地，在上述纵向密封传输组件中，所述双酚A型环氧树脂为双酚A型环氧树脂E51或双酚A型环氧树脂E44。

进一步优选地，在上述纵向密封传输组件中，所述双酚A型环氧树脂E51的环氧值为0.52mol/100g。

进一步优选地，在上述纵向密封传输组件中，所述双酚A型环氧树脂E44的环氧值为0.44mol/100g。

优选地，在上述纵向密封传输组件中，所述巯基功能化咪唑离子液体为具有巯基取代基的咪唑的盐溶液，其中，所述具有巯基取代基的咪唑的盐选自以下任一种：

优选地，在上述纵向密封传输组件中，所述双酚A型环氧树脂与所述巯基功能化咪唑离子液体的质量比为20：(1～5)。

本发明的第二方面还提供了一种第一方面所述的纵向密封传输组件的制备方法，具体包括以下步骤：

步骤一，将所述双酚A型环氧树脂与所述巯基功能化咪唑离子液体在75～85℃下预热为液态并搅拌混合均匀，制得混匀的灌封料；

步骤二，将经过除尘除油、且干燥后的电接触零件或光纤插针安装在模具中；

步骤三，将步骤一制得的混匀的灌封料注塑或浇注到所述模具中，进行固化；

步骤四，待固化物冷却后，脱模，即获得所述纵向密封传输组件。

优选地，在上述制备方法中，步骤三中固化的条件为150℃×4小时。

综上所述，本发明所提供的技术方案采用双酚A型环氧树脂作为成型绝缘体，同时采用巯基功能化咪唑离子液体作为固化剂，将二者混配制得灌封料基体，能够80℃以下放置30天左右而不发生明显的固化反应，从而大大延长了灌封材料的适用期；另外，所述巯基功能化咪唑离子液体中的巯基(-SH)官能团易与金(Au)、银(Ag)等贵金属形成作用力强的化学配位；因此，所述纵向密封传输组件具有以下技术优势与有益效果：