[发明专利]自动喷干膜结构

说明书

本发明涉及一种喷干膜结构，具体是涉及一种自动喷干膜结构。本发明的自动喷干膜结构，包括：第一电机；旋转工作台，其上具有多个工位安装工件，该旋转工作台与第一电机连接，由第一电机控制该旋转工作台转动；多个自转轮，其分别一一对应设于工位的下方；推动气缸，其设于第一电机的一侧；第二电机，其设于推动气缸的一侧，由推动气缸推动该第二电机移动；公转轮，其与第二电机连接，所述公转轮与自转轮选择性地贴合或分开设置；喷枪，其设于旋转工作台的上方，具有可调节角度的喷嘴，向工件上喷干膜。本发明的自动喷干膜结构，能够完全替代人工操作方式，不仅能够在工件上均匀地喷涂干膜，且避免了对人体健康产生影响。

【技术领域】

本发明涉及一种喷干膜结构，具体是涉及一种自动喷干膜结构。

【背景技术】

干膜(dry film)是一种高分子化合物，在涂装中是相对于湿膜而言，它通过紫外线的照射后能够产生一种聚合反应，形成一种稳定的物质附着于板面，从而达到阻挡电阻和蚀刻的功能。

目前，喷干膜时通常是将需要喷干膜的工件放在平台上，操作人员手拿喷枪对着工件喷干膜，喷完一面，手动旋转平台，接着喷另一面，当观察到工件表面都喷上干膜时，完成操作。

然而，上述人工操作方式，不仅易产生干膜喷涂不均匀的现象，如过厚或过薄，而且对人体健康产生影响。

有鉴于此，实有必要开发一种自动喷干膜结构，以克服上述现有技术中干膜喷涂不均匀及对人体健康产生影响的问题。

【发明内容】

因此，本发明的目的是提供一种自动喷干膜结构，该自动喷干膜结构能够替代人工操作方式，不仅在工件上均匀地喷涂干膜，且避免了对人体健康产生影响。

为了达到上述目的，本发明的自动喷干膜结构，对工件进行喷干膜，所述自动喷干膜结构包括：

第一电机；

旋转工作台，其上具有多个工位安装工件，该旋转工作台与第一电机连接，由第一电机控制该旋转工作台转动；

多个自转轮，其分别一一对应设于工位的下方，带动工件转动；

推动气缸，其设于第一电机的一侧；

第二电机，其设于推动气缸的一侧，由推动气缸推动该第二电机移动；

公转轮，其与第二电机连接，所述公转轮与自转轮选择性地贴合或分开设置；

喷枪，其设于旋转工作台的上方，具有可调节角度的喷嘴，向工件上喷干膜。

可选地，所述自动喷干膜结构还包括操作界面，用以工作人员控制自动喷干膜结构的动作。

可选地，所述自动喷干膜结构还包括水幕，所述水幕设于喷枪的朝向方。

可选地，所述自动喷干膜结构还包括机架，所述第一电机、第二电机及推动气缸设于该机架上。

可选地，所述自动喷干膜结构还包括保护罩，设于所述机架上，并罩于第一电机、自转轮、推动气缸、第二电机及公转轮的外侧。

可选地，所述机架上设有两竖直的支撑杆，两支撑杆间连接有水平的连接杆，所述喷枪可移动地设于该连接杆上。

可选地，所述机架上设有两滑轨，所述第二电机外设有容纳块容纳该第二电机，该容纳块包括顶面及与顶面连接的两侧面，所述两侧面底部设有滑块，所述滑块设于所述滑轨上。

相较于现有技术，本发明的自动喷干膜结构，通过第一电机控制旋转工作台旋转，使喷枪对着某一工位上的工件，在推动气缸、公转轮、自转轮的配合下，工位上的工件匀速旋转，喷枪开始均匀喷干膜。由此，本发明的自动喷干膜结构，能够完全替代人工操作方式，不仅能够在工件上均匀地喷涂干膜，且避免了对人体健康产生影响。

【附图说明】