[发明专利]铁素体马氏体冷轧双相钢及其制备方法有效
申请号: | 201710136141.X | 申请日: | 2017-03-08 |
公开(公告)号: | CN107058866B | 公开(公告)日: | 2019-06-04 |
发明(设计)人: | 李峰;吴章忠;何建中;王栋;马利 | 申请(专利权)人: | 内蒙古包钢钢联股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/38;C22C38/06;C22C38/26;C22C38/28;C21D1/26;C21D8/02 |
代理公司: | 北京律远专利代理事务所(普通合伙) 11574 | 代理人: | 王冠宇 |
地址: | 014000 内*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁素体 马氏体 冷轧 双相钢 及其 制备 方法 | ||
1.一种铁素体马氏体冷轧双相钢,其特征在于,其化学成分按重量百分比组成为:C:0.02-0.08%;Si:0.13-0.20%;Mn:2.00%~2.80%;Cr:0.70%~1.30%;Al:0.02-0.08%;N≤0.006%;Nb:0.04-0.12;Ti:0.02-0.12%;P:≤0.020%;S:≤0.015%;其余为Fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的铁素体马氏体冷轧双相钢,其特征在于,所述冷轧双相钢的化学成分中,C的重量百分比为0.04-0.08%。
3.根据权利要求1所述的铁素体马氏体冷轧双相钢,其特征在于,所述冷轧双相钢的化学成分中,Si的重量百分比0.13-0.18%。
4.根据权利要求1所述的铁素体马氏体冷轧双相钢,其特征在于,所述冷轧双相钢的化学成分中,Mn的重量百分比2.10-2.70%。
5.根据权利要求1所述的铁素体马氏体冷轧双相钢,其特征在于,所述冷轧双相钢的化学成分中,Cr的重量百分比为0.80-1.20%。
6.根据权利要求1所述的铁素体马氏体冷轧双相钢,其特征在于,所述冷轧双相钢的化学成分中,Al的重量百分比为0.02-0.05%。
7.根据权利要求1所述的铁素体马氏体冷轧双相钢,其特征在于,所述冷轧双相钢的化学成分中,Nb的重量百分比为0.05-0.08%,Ti的重量百分比为0.03-0.08%。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的铁素体马氏体冷轧双相钢,其特征在于,所述冷轧双相钢的抗拉强度≥980MPa,屈强比≤0.6,延伸率A80≥10%。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的铁素体马氏体冷轧双相钢的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)、冶炼和铸造
按权利要求1-8任一项化学成分进行冶炼、精炼、铸造成铸坯或钢锭;
2)、热轧工艺
将步骤1)得到的铸坯或钢锭经过加热、热轧、冷却及卷取后,得到热轧卷;加热温度为:1180-1280℃,终轧温度为:880-930℃,热轧后钢板的冷却速度为:20-50℃ /s ,热轧厚度为2-6mm,卷取温度为450-650℃;
3)、冷轧工艺
将步骤3)中得到的热轧卷经过酸洗后冷轧成为冷轧版,冷轧压下率为:50-70%;
4)、退火工艺
冷轧板的退火保温温度为:770-840℃;缓冷速度C1为:2-5℃ /s ,快冷开始温度为:670-720℃,快冷速度C2为:15-40℃ /s ,由快冷冷却到过时效温度170-340℃,最后冷却到室温。
10.根据权利要求9所述的铁素体马氏体冷轧双相钢的制备方法,其特征在于,步骤2)中热轧后钢板的冷却速度为:20-35℃ /s 。
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