[发明专利]陶瓷釉下堆彩工艺

说明书

本发明属于陶瓷彩绘领域，具体公开了一种陶瓷釉下堆彩工艺。该工艺采用特制堆彩原料在素烧胚上进行堆彩，堆彩后可以进行雕刻或者在堆彩上再上色加彩，再将釉料均匀地喷涂在堆彩后的素烧胚表层，于1380～1420℃温度下烧制。本发明提供的釉下堆彩工艺填补了陶瓷艺术彩的一项空白，堆彩永不褪色，且堆彩时可以用不同色彩叠加，烧成后彩饰叠加层次清晰，花色清新、明快。堆彩后的陶瓷既具有传统釉下彩的神韵，又具有雕刻艺术的精美，还有色釉装饰之情趣，集艺术美与思想文化境界为一体。

技术领域

本发明属于陶瓷彩绘领域，具体涉及一种陶瓷釉下堆彩工艺。

背景技术

目前陶瓷艺术制作中，为了艺术美，已经采用了艺术釉彩（色釉，窑变釉），釉上彩、釉下彩、釉中彩，雕刻、印贴、绞胚等工艺对陶瓷进行彩饰。其中，釉下彩是陶瓷器的一种主要装饰手段，是用色料在已成型晾干的素坯（即半成品）上绘制各种纹饰，然后罩以白色透明釉或者其他浅色面釉，入窑高温（1200～1400℃）一次烧成。烧成后的图案被一层透明的釉膜覆盖在下边，表面光亮柔和、平滑不凸出，显得晶莹透亮。它的突出优点在于不易磨损、永不褪色、无铅无毒、光滑平整、操作简单。但釉下彩的装饰手法不具备层次变化感。

堆彩是一种近似于浅浮雕的装饰手法和传统瓷器的结合，在一个平面上，但又具有一定立体感、层次感，使画面变化丰富，更加饱满浑厚。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种陶瓷釉下堆彩工艺，该工艺填补了陶瓷艺术彩的一项空白，堆彩后的陶瓷既具有传统釉下彩的神韵，又具有雕刻艺术的精美，还有色釉装饰之情趣，集艺术美与思想文化境界为一体。

本发明采用的技术方案如下所示：

所述陶瓷釉下堆彩工艺，该工艺具体包括以下步骤：

（1）配制堆彩原料，所述堆彩原料由以下重量份数组份制备得到：钠长石粉20～28份、二氧化硅16～23份、硅酸镁8～14份、硅酸钠7～12份、纳米三氧化二锑7～13份、纳米钛白粉4～9份、硅胶粉4～7份、油酸聚氧乙烯酯9～15份、聚乙烯醇10～18份、微晶蜡0.5～1.5份、硬脂酸钙1～2份、色料2～4份和水20～25份；

（2）素烧胚堆彩：采用步骤（1）制备得到的堆彩原料在素烧胚上进行堆彩，堆彩后可以进行雕刻或者在堆彩上再上色加彩，待彩料晾干后，得到堆彩后的素烧胚；

（3）喷釉：将釉料均匀地喷涂在上述堆彩后的素烧胚表层，釉料喷涂厚度为0.5～1.5mm；

（4）烧结：将步骤（3）喷涂釉料的素烧胚放入窑中，于1380～1420℃烧结6～10h。

其中，上述陶瓷釉下堆彩工艺中，所述素烧胚是由以下重量份原料制备而成：雪球泥 28～40份、高岭土 18～30份、钾长石 8～15份、钠长石8～16份、石英10～20份。

优选的，所述素烧胚是由以下重量份原料制备而成：雪球泥 35份、高岭土 24份、钾长石 13份、钠长石12份、石英15份。

其中，上述陶瓷釉下堆彩工艺，步骤（3）中所述釉料的化学成分以重量份计为：SiO₂ 45～60份、Al₂O₃ 8～11份、Fe₂O₃ 0.2～0.4份、MgO 3～5份、K₂O 6～8份、Na₂SiO₃ 0.5～3.0份、MgSiO₃ 0.8～3.0份。