[发明专利]一种丝筒制动除丝装置及其制动除丝方法在审
申请号: | 201710136659.3 | 申请日: | 2017-03-09 |
公开(公告)号: | CN106735644A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 郭翠霞;付宗泽;刘康;谢文玲;陈彪;张宏志;李双志 | 申请(专利权)人: | 四川理工学院 |
主分类号: | B23H7/02 | 分类号: | B23H7/02;B23H11/00 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214 | 代理人: | 郭彩红 |
地址: | 643000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制动 装置 及其 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种丝筒制动除丝装置及其制动除丝方法,特别是涉及一种适用于高速走丝电火花切割机床的丝筒制动除丝装置及其制动除丝方法。
背景技术
高速走丝电火花线切割机床是我国独创的电火花加工机种,它可加工大厚度、大锥度工件,加上机床成本低,是我国目前应用最大的加工机床之一,在模具制造等领域有着独特的优势和广泛的市场前景。但实际生产中存在常见的、重要的缺陷——断丝,极大的影响了高速走丝电火花线切割机床带来的经济效益。在生产加工过程中,由于参数选择不合理,操作失误或电极丝的损耗等各方面原因导致电极丝断丝。目前处理断丝的方法是先人工先除掉废丝,再重新均匀布丝,后穿丝。在除丝的过程中,由于断丝后电机瞬时自动停机,丝筒自身的惯性会继续旋转一段时间,导致了丝筒上的电极丝失去张紧力而变得杂乱,操作人员要费时费力的寻找丝头,将废丝除去,这极大的降低了加工效率。同时,在实际的生产中出现断丝,都是手工除掉丝筒上的废丝,不但耗时较长,影响生产效率。而且丝筒上的电极丝很细,不亚于一把锋利的刀,稍微不注意就会割伤手。同时人工除丝,废丝易到处散乱,不易储存废丝,且存在安全隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种在电极丝断丝后能够进行迅速除丝,缩短除丝时间,提高工作效率的丝筒制动除丝装置及其制动除丝方法。
一种丝筒制动除丝装置,包括丝筒制动装置、压丝装置和除丝装置;
所述丝筒制动装置包括制动碟片,固定在丝筒主轴上,随丝筒主轴运动;所述丝筒制动装置还包括制动块,对制动碟片进行制动,使其停止运动,进而促使丝筒主轴停止运动;
所述压丝装置包括推拉式压丝模块,设置于丝筒外侧,在对制动碟片进行制动的同时对丝筒上的电极丝进行压紧;
所述除丝装置包括回收丝盘及其电机;所述回收丝盘包括丝盘筒,回收丝盘的电机带动回收丝盘转动使废电极丝缠绕在丝盘筒上,实现对电极丝的回收。
未断丝的电极丝上通有电信号,一旦电极丝出现断丝,则立即能够通过电信号检测出来,从而获得启动丝筒制动除丝装置的信号。
机床断丝后,丝盘制动装置立即实施制动,与现有技术相比,能够快速制动,减少制动时间;制动后,采用除丝装置进行除丝,减少了电极丝的浪费,缩短了除丝时间,提高了工作效率。同时避免了繁琐的人工除丝操作,有利于废丝的回收。
目前,高速走丝电火花线切割加工中,断丝是客观存在的。断丝后缺乏迫使丝筒立刻停止的装置,由于丝筒自身的惯性继续旋转和电极丝的回弹,导致电极丝在丝筒上变得杂乱无章。人工除丝费时费力,极大的降低了加工效率。机床断丝后,丝筒制动装置立即实施制动,同时电极丝压紧装置压紧电极丝,由此防止电极丝杂乱,方便找到断丝头,进一步缩短了除丝时间,避免了繁琐的人工除丝操作,提高了工作效率。
所述制动碟片通过制动主轴固定在丝筒主轴上。
所述制动块包括两块电磁铁,分别设置在制动碟片的两侧,当发生断丝后,电磁铁通电工作,压紧制动碟片,实现对制动碟片的制动。
所述两块电磁铁,在靠近制动碟片的一侧设置有摩擦块。
所述压丝模块在靠近丝筒电极丝的一侧设置有橡胶摩擦块。
所述回收丝盘还包括丝盘壁,设置在丝盘筒的两端,以使缠绕的电极丝缠绕在丝盘筒上并位于两个丝盘壁之间。
所述回收丝盘还包括电极丝固定模块,设置在丝盘壁上,电极丝断丝后,将断丝头固定在所述固定模块上。
所述固定模块为弹性压紧固定模块,穿过丝盘壁上的通孔设置,丝盘壁两侧部件相对固定,且一侧部件与丝盘壁之间设置有弹性部件,常态下,在弹性部件的作用力下另一侧部件与丝盘壁之间为压紧状态。
基于上述丝筒制动除丝装置的制动除丝方法,具体方法为:发现断丝后,立即启动丝筒制动装置对丝筒进行制动,同时启动压丝装置对丝筒上的电极丝进行压紧;丝筒停止运动后,解除对丝筒装置的制动和压紧装置的压紧后,采用除丝装置对废丝进行回收。
采用除丝装置对断丝进行回收的方法为:操作人员将断丝头固定在回收丝盘的电极丝固定模块上,并顺势将电极丝缠绕两圈在丝盘筒上,然后启动回收丝盘的电机,使电机带动回收丝盘旋转,实现对丝筒上废电极丝的回收。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:减少了电极丝的浪费,方便找到断丝头,缩短了除丝时间,提高了加工效率;同时避免了繁琐的人工除丝操作,有利于废丝的回收。
附图说明
图1为本发明其中一实施例的丝筒制动装置的安装结构示意图。
图2为本发明其中一实施例的压丝装置的安装结构示意图。
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