[发明专利]不锈钢的横焊工艺

权利要求书

1.一种不锈钢的横焊工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1）坡口加工：采用铣边机将产品上侧板的坡口角度θ1加工成40°— 45°，下侧板的坡口角度θ2 加工成10°— 15°，并且不留钝边

2）坡口清理打磨：将坡口周围30mm范围内的板材清理干净，保证不留油污、毛刺、凹坑；

3）坡口间隙：采用氩弧焊点焊坡口，且保证焊点长度在10mm-15mm之间，焊点与焊点之间的距离在30mm-50mm之间，坡口间隙d保证在2.5mm-3mm之间；

4）氩气选择：选择纯度为99.999%的氩气作为保护气体；

5）横焊工艺：第一层、第二层焊接采用双枪氩弧焊进行焊接，第三层采用氩弧焊进行焊接，第四层至外侧最后一层盖面焊采用手工电弧焊进行焊接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢产品的现场横焊工艺，其特征在于：步骤4）中的氩气流量控制在6-10L/min。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢产品的横焊工艺，其特征在于：所述步骤5）中第一层、第二层双枪氩弧焊的焊材选用Φ2.5的焊丝，产品外侧氩弧焊枪电流范围100A-120A，电压范围10-12V，产品内测氩弧焊枪电流范围100A-120A,电压范围10-12V，双枪的焊接速度保持在60-100mm/min，线能量控制在0.5-1.5kJ/mm之间；第三层焊接与内侧最后一层焊接的焊材选用Φ2.5的焊丝，焊接电流保持在100 A -120A之间，电压保持在10-12V之间，焊接速度保持在80-100mm/min，线能量控制在1.0-1.5kJ/mm之间，且焊丝的摆动宽度不超过焊丝宽度的3倍；第四层至外侧最后一层盖面焊选用Φ3.2的焊条，焊接电流保持在110A-130A之间，电压在23-25V之间，焊接速度保持在100-120mm/min之间。