[发明专利]通用生活服装类废旧纺织物再生可纺纤维生产工艺

权利要求书

1.一种通用生活服装类废旧纺织物再生可纺纤维生产工艺，其特征在于：按顺序包括如下工序：消毒→分拣→切割→除扣→开松→梳理；

其中，在除扣工艺中，采用钢链撕裂带和撕裂轮相互撕扯式除扣，钢链撕裂带与水平面成60°-80°角倾斜设置，撕裂轮紧邻所述钢链撕裂带的上行斜面设置，在撕裂轮紧与钢链撕裂带的相对处，撕裂轮的速度切线方向与钢链撕裂带的上行方向相反，所述钢链撕裂带的上设置有金属锯齿，金属锯齿成统一方向倾斜，70°-85°主工作角，5-8毫米排列隔距；

在开松工艺中，采用与除扣工艺相同的轮带撕裂式开松，包括上、下串联的几组钢链撕裂带和撕裂轮的组合单元；或者使用刺辊式开松，包括主刺辊、工作辊、转移辊，所述主刺辊与多个工作辊发生多次撕裂开松；两种开松方式都为柔性喂料，自由式开松；

在梳理工艺中，采用预梳理和精梳理串联方式，且采用柔性喂料方式；

所述柔性喂料，是指采用一种琴键式喂料机构，喂料机构中包括喂料琴键组、无动力自由压料辊、柔性压簧机构；所述喂料琴键组包括一排琴键，琴键转动地穿设在一琴键固定主轴上，每一所述琴键的底部设置所述柔性压簧机构，所述柔性压簧机构中设置有可压缩的弹簧；所述喂料琴键组的上方设置无动力自由压料辊，所述无动力自由压料辊自由地横压在所有琴键的上面，物料从所述喂料琴键组与无动力自由压料辊之间输送；所述无动力自由压料辊由一吊架悬空吊设，所述吊架上设置有长条形槽或长条形孔，无动力自由压料辊的辊轴跨接在所述槽/孔中，可沿槽/孔上下自由滑动。

2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：所述分拣工序，是以颜色为区分，采用智能颜色机器人和分拣抓手将原料分拣出来，所述智能颜色机器人中预设有颜色阈值范围。

3.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：所述预梳理采用的梳理机是在FA201型梳棉机基础上改进，所述精梳理采用的梳理机是在FA224型梳棉机基础上改进：1）所述预梳理和精梳理中采用的梳理部件采用金属针布和弹性针布两种结合；2）所述预梳理中采用的主刺辊与FA201梳棉机相比，齿高>20%，齿前角为α=75度，齿密度>10%；3）所述精梳理中采用的活动盖板，相比于FA224梳棉机，针齿密度大30%，针齿工作前角75°~95°，活动盖板的初始端和末端的工艺隔距是FA224梳棉机活动盖板工艺隔距的3倍。

4.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：还包括展平工序，设置于分拣和切割之间，采用差速喂料和差速运输的方式将原料展平，然后送入切割机。

5.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：还包括长短纤维分离工序，设置在开松与梳理工序之间，所述长短纤维分离工序采用离心式分离或长螺旋轴式分离。

6.根据权利要求5所述的生产工艺，其特征在于：所述离心式分离，是采用一种台阶盘式分拣台，在每一级分拣台顶面都设置有出料口、每一级分拣台里部都设置有输送带；在分拣台上设置回转机架，回转机架上带有回转机架臂，回转机架臂底部带有平台集料板，所述平台集料板刮扫分拣台上的物料；在台阶盘式分拣台和回转机架的上方设置叶轮组件，所述叶轮组件中，在叶轮底部设置气压风管及气流压力嘴，对着叶轮的底部边缘吹气，使落于叶轮上物料同时受到离心力，重力以及气流喷吹力的影响，产生沿叶轮斜向上向外的方向抛撒运动。

7.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：还包括恒温恒湿仓储及运输工序，设置在消毒、分拣、切割、除扣、开松、梳理，任意两者之间。

8.根据权利要求7所述的生产工艺，其特征在于：恒温恒湿仓储设备为一种分类仓储式，恒温恒湿运输设备为一种在恒温恒湿箱中设置的物料输送装置传送，所述物料输送装置由若干级输送单元串联构成，每级输送单元是由一水平输送带和一倾斜输送带构成。

9.根据权利要求1-8之一所述的生产工艺，其特征在于：在各工序中产生的废纺杂尘，采用负压风机吸取的方式抽走，所述废纺杂尘被制成燃料。