[发明专利]一种利用微通道连续流反应器合成2-氯-2-氧合-1，3，2-二氧磷杂环戊烷的方法有效
| 申请号： | 201710137158.7 | 申请日： | 2017-03-09 |
| 公开（公告）号： | CN106946936B | 公开（公告）日： | 2019-01-25 |
| 发明（设计）人： | 林晖 | 申请（专利权）人： | 南京构友生物材料有限公司 |
| 主分类号： | C07F9/6574 | 分类号： | C07F9/6574;B01J19/00 |
| 代理公司： | 北京寰华知识产权代理有限公司 11408 | 代理人： | 林柳岑;于淑惠 |
| 地址： | 211800 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 利用 通道 连续流 反应器 安全 高效 氧化 合成 二氧 磷杂环 戊烷 方法 | ||
1.一种利用微通道连续流反应器合成2-氯-2-氧合-1,3,2-二氧磷杂环戊烷的方法，所述微通道连续流反应器包括压力计和温度计、流量计、物料传输泵与控制系统、阀门、安全阀、换热控制系统、微通道反应单元集成模块、高低温一体机及各种相连的管道；其特征在于，合成2-氯-2-氧合-1,3,2-二氧磷杂环戊烷的步骤如下：在2-氯-1,3,2-二氧磷杂环戊烷原料瓶中加入2-氯-1,3,2-二氧磷杂环戊烷原料，打开高低温一体机设定氧化反应温度为1～200℃，调节物料停留时间为0.05～600秒，打开氧源阀将氧源导入微通道连续流反应器，然后打开传输泵把2-氯-1,3,2-二氧磷杂环戊烷打入微通道连续流反应器，反应开始，反应温度维持在初始设定温度，压力为0.05～1.8MPa，反应时间为0.5～120分钟，反应结束后得2-氯-2-氧合-1,3,2-二氧磷杂环戊烷产品。
2.根据权利要求1所述的利用微通道连续流反应器合成2-氯-2-氧合-1,3,2-二氧磷杂环戊烷的方法，其特征在于，所述高低温一体机设定氧化反应温度为60～150℃。
3.根据权利要求1所述的利用微通道连续流反应器合成2-氯-2-氧合-1,3,2-二氧磷杂环戊烷的方法，其特征在于，所述压力为0.10～0.6MPa。
4.根据权利要求1所述的利用微通道连续流反应器合成2-氯-2-氧合-1,3,2-二氧磷杂环戊烷的方法，其特征在于，所述物料停留时间为5～60秒。
5.根据权利要求1所述的利用微通道连续流反应器合成2-氯-2-氧合-1,3,2-二氧磷杂环戊烷的方法，其特征在于，所述氧源包括纯氧和富氧空气。
6.根据权利要求5所述的利用微通道连续流反应器合成2-氯-2-氧合-1,3,2-二氧磷杂环戊烷的方法，其特征在于，所述富氧空气的氧含量为30％～98％，氧化反应温度为30～200℃，压力为0.15～1.8MPa。
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