[发明专利]一种新型圆形锯片

说明书

技术领域

本发明涉及锯片技术领域，特指一种新型圆形锯片。

背景技术

现有的圆形锯片分为两种，一种是以钨刚为刀头，圆板为刚材加工成圆形锯片，钨刚刀头由两个刀头一组，第一个梯型钨刚刀头在前起到开路作用，第二个钨刚刀头为平型刀头，在后面起修角作用，因钨刚的耐用度短，所以使用寿命短；另一种锯片的加工材料是以金刚石为刀头，圆板为刚材加工成圆形锯片，这款产品也是两个刀头一组，第一梯型金刚石刀头在前面起到开路作用，第二个金刚石平型刀头在后面起到修角作用。其使用效果很好，但它的成本在钨刚刀头的十倍左右，在使用过程中因现有的人工板材里的杂质太多，金刚石的硬度极高，在使用过程中很容易打碎，一但打碎整片锯片就无法使用。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种新型圆形锯片，在现有技术上作出改进，采用钢板材料加工成圆板，钨钢和金刚石为刀头，刀头以3个为一组，前面两个采用钨钢刀头和最后一个采用金刚石刀头，有效解决现有技术上的不足。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种新型圆形锯片，包括齿轮形状的钢板锯片，钢板锯片中心位置设有锯片内孔，钢板锯片上设有多条散热线条槽与多条消音线条槽，钢板锯片外圆上设有多组组合刀头，组合刀头包括第一刀头、第二刀头与第三刀头，第一刀头与第二刀头均采用钨钢材质制成，第三刀头采用金刚石材质制成。

进一步而言，所述第一刀头、第二刀头与第三刀头均采用梯型刀头结构，第三刀头比第二刀头矮0.1～0.3mm，第二刀头比第一刀头矮0.1～0.3mm。

进一步而言，所述钢板锯片外圆上均匀设有七十二个刀头，共二十四组组合刀头。

进一步而言，所述锯片内孔的外圆位置设有四条散热线条槽，四条散热线条槽均匀设于锯片内孔的外圆位置上，散热线条槽采用波动曲线结构设置。

进一步而言，所述钢板锯片边缘位置设有四条消音线条槽，四条消音线条槽均匀设于钢板锯片边缘位置上，消音线条槽采用鱼钩线结构设置。

本发明有益效果：

本发明采用这样的结构设置，通过在齿轮形状的钢板锯片的外圆位置上设有多组组合刀头，组合刀头由三个刀头构成一组，第一刀头与第二刀头采用钨钢刀头，第三刀头采用金刚石刀头，第一刀头起开路作用，第二刀头与第三刀头均起修角作用，同时第二刀头还可起到保护第三刀头作用，有效防止第三刀头碰到杂质造成打碎，提高了锯片的使用寿命，同时只有第三刀头为金刚石刀头，有效节省了成本。

附图说明

图1是本发明整体结构图；

图2是组合刀头结构图；

图3是组合刀头另一结构图。

1.第一刀头；2.第二刀头；3.第三刀头；4.散热线条槽；5.锯片内孔；6.消音线条槽。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。

实施例一：

如图1至图2所示，本发明所述一种新型圆形锯片，包括齿轮形状的钢板锯片，钢板锯片中心位置设有锯片内孔5，钢板锯片上设有多条散热线条槽4与多条消音线条槽6，钢板锯片外圆上设有多组组合刀头，组合刀头包括第一刀头1、第二刀头2与第三刀头3，第一刀头1与第二刀头2均采用钨钢材质制成，第三刀头3采用金刚石材质制成。以上所述构成本发明基本结构。

本发明采用这样的结构设置，通过在齿轮形状的钢板锯片的外圆位置上设有组合刀头，通过锯片内孔5安装于开料机上的孔位上，一刀头1与第二刀头2采用钨钢刀头，第三刀头3采用金刚石刀头，一片锯片的耐用时间主要看它的修角耐用度怎样，和开路的刀头没有太大关系，为了节省材料成本和实用，第一刀头1用钨钢刀头因为它只能起开路作用，完全可以满足使用效果，第二刀头2同样也只能用钨钢做刀头，因为板材里有杂质，钨钢刀头可以在前面为第三刀头3起保护作用，防止第三刀头3碰到杂质造成打碎，提高了锯片的使用寿命，同时只有第三刀头3为金刚石刀头，有效节省了成本。

更具体而言，所述第一刀头1、第二刀头2与第三刀头3均采用梯型刀头结构，第三刀头3比第二刀头2矮0.1～0.3mm，第二刀头2比第一刀头1矮0.1～0.3mm。

更具体而言，所述钢板锯片外圆上均匀设有七十二个刀头，共二十四组组合刀头。采用这样的结构设置，相对现有技术中圆形锯片采用八十四个刀头或九十六个刀头来说，有效优化了工艺制作。