[发明专利]一种烤箱的温度控制方法

说明书

本发明公开了一种烤箱的温度控制方法，涉及厨房电器技术领域，其包括动态平衡调节阶段控制步骤，该动态平衡调节阶段控制步骤包括：第一步，检测烤箱腔体的当前温度值T，将该当前温度值T与预设的上阈温度值TH、下阈温度值TL相比较，当T<TL时，开启烤箱的加热系统，当T>TH时，关闭烤箱的加热系统；第二步，实时检测烤箱腔体的当前温度值T，并判断腔体当前的温升趋势；如果腔体当前温升为下降趋势且T<TL+T△，则开启烤箱的加热系统；如果腔体当前温升为上升趋势且T>TH‑T△，则关闭烤箱的加热系统；其中TL≤TL+T△<TH‑T△≤TH，T△为温度补偿值。根据本发明的技术方案，能够实现对烤箱腔体温度的精确控制。

技术领域

本发明涉及厨房电器技术领域，尤其是一种烤箱的温度控制方法。

背景技术

现有技术中的电烤箱普遍为机械烤箱，该机械烤箱的控温精度在±50℃左右，控温精度过低，温幅过大。随着继电器控温结构的采用，烤箱的控温精度得到提升，但是其最多只能实现±10℃的控温精度，致使烤箱的加热曲线仍然呈三角梯形，控温精度仍亟待提高。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种烤箱的温度控制方法，能够有效克服现有技术存在控温精度低的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种烤箱的温度控制方法，包括动态平衡调节阶段控制步骤，该动态平衡调节阶段控制步骤包括：

第一步，检测烤箱腔体的当前温度值T，将该当前温度值T与预设的上阈温度值TH、下阈温度值TL相比较，当T<TL时，开启烤箱的加热系统，当T>TH时，关闭烤箱的加热系统；

第二步，实时检测烤箱腔体的当前温度值T，并判断腔体当前的温升趋势；如果腔体当前温升为下降趋势且T<TL+T△，则开启烤箱的加热系统；如果腔体当前温升为上升趋势且T>TH-T△，则关闭烤箱的加热系统；

其中TL≤TL+T△<TH-T△≤TH，T△为温度补偿值。

进一步地，所述动态平衡调节阶段控制步骤之前包括：

启动烤箱的加热系统，并实时检测烤箱腔体的当前温度；在当前温度值T初次达到预设的冷态温度值TC时，关闭烤箱的加热系统，并实时判断腔体当前的温升趋势，如果腔体当前温升为上升趋势，则仍控制烤箱的加热系统保持为关闭状态；如果腔体当前温升为下降趋势，则开启烤箱的加热系统，直至腔体的当前温度值T初次达到预设的目标温度值TW后，关闭烤箱的加热系统，进入所述动态平衡调节阶段；

其中，TC<TL，TL+T△<TW<TH-T△。

进一步地，所述冷态温度值TC和所述目标温度值TW之间满足：TW-50℃≤TC≤TW-30℃。

进一步地，所述加热系统至少包括第一加热单元、第二加热单元以及分别控制所述第一加热单元、第二加热单元的第一继电器和第二继电器，所述第一继电器的吸合动作和所述第二继电器的吸合动作具有时间差，和/或，所述第一继电器的断开动作和所述第二继电器的断开动作具有时间差。

进一步地，所述烤箱包括计时模块；当腔体当前温升由上升趋势变为下降趋势时，所述计时模块开始计时，当所述计时模块的计时时间大于预设的第一时间阈值t1且T<TL+T△时，所述第一继电器吸合以导通所述第一加热单元的加热电路，当所述计时模块的计时时间大于预设的第二时间阈值t2且T<TL+T△时，所述第二继电器吸合以导通所述第二加热单元的加热电路；其中t2>t1。

进一步地，所述第一时间阈值t1和所述第二时间阈值t2之间满足：300ms≤t2-t1≤1s。

进一步地，腔体当前温升由上升趋势变为下降趋势满足如下条件：