[发明专利]内连线结构及其制作方法有效
申请号: | 201710137691.3 | 申请日: | 2017-03-09 |
公开(公告)号: | CN108573942B | 公开(公告)日: | 2021-09-14 |
发明(设计)人: | 林个惟;林虹妙;林君玲;陈映琏;蔡惠如;苏圣益 | 申请(专利权)人: | 联华电子股份有限公司 |
主分类号: | H01L23/48 | 分类号: | H01L23/48;H01L21/60 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 陈小雯 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连线 结构 及其 制作方法 | ||
本发明公开一种内连线结构及其制作方法,该内连线结构包含有一介电层;一导体,埋设在该介电层中,其中该导体的一上表面与该介电层的一上表面齐平;一钴金属盖层,位于该导体的上表面上;以及一氮掺杂钴金属层,位于该钴金属盖层上。
技术领域
本发明涉及一种半导体制作工艺技术,特别是涉及一种改良的内连线结构及其制作方法。
背景技术
在半导体芯片中,形成在介电层中的内连线结构担负着传递信号的角色。形成在半导体基底上的电子元件,例如,晶体管或存储器等,都需要经由内连线结构才能与外部连结。
目前,半导体芯片中的内连线结构大多已采用铜制作工艺,或者所谓的铜镶嵌(copper damascene)制作工艺来制作。由于铜易扩散的特性,故需另以阻障层(barrier)将其包围,以提升内连线结构的可靠度。
例如,在完成铜镶嵌制作工艺后,通常会继续在铜表面上形成一钴金属盖层,例如,利用溅镀方式,然后,再沉积一蚀刻停止层。然而,所述钴金属盖层虽与铜有很好的接合,却与蚀刻停止层的接合性不佳,因此仍会有可靠性问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种改良的内连线结构及其制作方法,以解决上述现有技术的不足与缺点。
根据本发明一实施例,提供一种内连线结构,包含有一介电层;一导体,埋设在该介电层中,其中该导体的一上表面与该介电层的一上表面齐平;一钴金属盖层,位于该导体的上表面上;以及一氮掺杂钴金属层,位于该钴金属盖层上,其中该氮掺杂钴金属层在其厚度上具有一梯度掺质浓度分布。
根据本发明另一实施例,提供一种内连线结构,包含有一介电层;一导体,埋设在该介电层中,其中该导体的一上表面与该介电层的一上表面齐平;一钴金属盖层,位于该导体的上表面上;以及一氮掺杂钴金属层,位于该钴金属盖层上,其中该氮掺杂钴金属层在其厚度上具有一均匀的掺质浓度分布。
本发明另一方面提供一种制作内连线结构的方法。首先提供一基底,其上形成有一介电层及一埋设在该介电层中的导体,其中该导体的一上表面与该介电层的一上表面齐平。接着于该导体的上表面沉积一钴金属盖层。再进行一表面处理制作工艺,将氮注入该钴金属盖层,如此形成一氮掺杂钴金属层。
为让本发明的上述目的、特征及优点能更明显易懂,下文特举优选实施方式,并配合所附的附图,作详细说明如下。然而如下的优选实施方式与附图仅供参考与说明用,并非用来对本发明加以限制者。
附图说明
图1至图6为本发明一实施例所绘示的内连线结构的制作方法的剖面示意图;
图7为氮掺杂钴金属层在其厚度上具有一梯度掺质(氮)浓度分布的示意图;
图8为氮掺杂钴金属层在其厚度上具有一均匀掺质(氮)浓度分布的示意图。
主要元件符号说明
10 基底
12 介电层
12a 上表面
120 导体
120a 上表面
121 阻障层
20 钴金属盖层
210 氮掺杂钴金属层
30 表面处理制作工艺
40 蚀刻停止层
42 介电层
410 沟槽结构
411 导线沟槽
412 导孔沟槽
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