[发明专利]一种利用电石渣制备电石用石灰的方法

说明书

本发明涉及一种利用电石渣制备电石用石灰的方法，包括以下步骤：S1：将电石渣加水搅拌得质量浓度为12‑20％的电石渣浆液；S2：将上述电石渣浆液通过机械筛分去除大颗粒杂质，去除大颗粒后的电石渣浆液流入磨机进行细磨加工，将电石渣颗粒粒径控制在≤40μm范围内；S3：细磨后的电石渣浆液通过旋液分离器进行分离，净化后的电石渣浆液经溢流管流出，进入真空皮带脱水机进行脱水，得到含水≤15％的电石渣；S4：造在脱水后的电石渣中加入造粒剂，搅拌、造粒成球并烘干；S5：将烘干后的电石渣经900‑1000℃煅烧，得到电石用石灰。本发明制备的石灰杂质含量低、颗粒大小均匀、强度高，活性好，能够满足电石用石灰的要求。

技术领域

本发明涉及一种乙炔生产副产品电石渣的综合利用方法，特别涉及一种利用电石渣制备电石用石灰的方法。

背景技术

电石渣是PVC化工生产过程中产生的废渣，生产1吨PVC产品，消耗电石1.5吨，产生电石渣1.7吨。对于一个年产120万吨聚氯乙烯树脂的企业来说，每年产生的电石渣超过200万吨。这些废弃的电石渣(湿法)含水率在40％，不仅占用宝贵的土地资源，长时间堆放极易风干起飞灰，对周边环境及地下水造成污染。电石渣的“减量化、资源化、无害化”处置，受水泥、钢铁、建行业开工不足的影响，相关产品市场受到很大冲击。用电石渣烧制电石用石灰，实现从电石渣—石灰—电石—电石渣的良性循环，符合国家环保产业政策，也符合企业自身的发展需求。有效解决电石渣的处置，不仅保护环境增加效益，还大大减少了优质石灰石矿产资源的大量消耗，是当前PVC行业中最具发展前景，最具推广价值的技术项目。

世界上首次利用电石渣生产石灰的方法出现于上世纪60年代，但该方法生产的石灰颗粒小，石灰中含硫、磷、盐酸不溶物杂质多，影响电石质量，只能在生产电石时掺入20％。2007年以来，国内相关企业、专家学者围绕从电石渣中提取氧化钙、氢氧化钙的相关课题做了大量的研究。中国专利CN101157471B介绍了一种以电石渣生产石灰的方法及装置，其特征是先将电石渣通过自然沉淀除去硅铁、砂石等固体杂质，再将所得乳液去渣除杂，去除100目以上的各种固体杂质，然后将得到的乳液进行固液分离，得到的固体物进行空气吹扫，得到氢氧化钙晶体；中国专利号CN101508453B介绍了一种利用电石渣制备氢氧化钙的生产工艺,该工艺首先对电石渣物料进行筛分除杂、脱水,然后进行干燥，干燥后的物料经分离收集之后即得氢氧化钙成品；中国专利号CN102886201B公开了一种利用电石渣制备火力发电厂脱硫剂的方法及其专用设备，其工艺路径为:电石渣粉碎、除杂、煅烧、冷却、过筛。电石渣原料粉碎至5mm，旋风分离器分离除杂，煅烧温度500—600℃成品过筛去除较大颗粒。在上述方法中，电石渣的净化提纯主要是通过简单的筛分、沉降、离心分离、过滤等步骤，对于电石渣中的镁、硅、铁、铝、金属氧化物等杂质的处理结果均不甚理想，导致产品含量低，直接影响电石产品的质量。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种利用电石渣制备电石用石灰的方法，该方法得到的石灰杂质含量低、颗粒大小均匀、强度高，活性好，能够满足电石用石灰的要求。

本发明采用的技术方案如下：

一种利用电石渣制备电石用石灰的方法，包括以下步骤：

S1：稀释搅拌，将电石渣加水稀释、搅拌得电石渣质量浓度为12-20％的电石渣浆液；

S2：细磨除杂，将步骤S1所得的电石渣浆液通过机械筛分去除大颗粒杂质，去除大颗粒后的电石渣浆液流入磨机进行细磨加工，控制电石渣浆液中的颗粒粒径在≤40μm范围内；

S3：净化脱水，细磨后的电石渣浆液通过旋液分离器进行分离获得氢氧化钙浆液，净化后的氢氧化钙浆液经溢流管流出，进入真空皮带脱水机进行脱水，得到含水≤15％的电石渣；

S4：造粒烘干，在步骤S3所得的脱水后的电石渣中加入造粒剂，搅拌、造粒成球并烘干；

S5：煅烧：将烘干后的电石渣经900-1000℃煅烧，得到电石用石灰。