[发明专利]大型锅炉水冷壁管厚度自动检测装置

说明书

技术领域

本发明属于自动化仪器仪表领域，涉及一种大型锅炉水冷壁管厚度自动检测装置，实现锅炉水冷壁管道厚度的全自动检测。

背景技术

随着我国国民经济的不断提升，大型锅炉作为一种热量交换设备越来越多的应用于工业生产中。对于大型锅炉来说，水冷壁管的磨损造成壁厚减薄对锅炉的安全稳定运行影响较大，也是锅炉防磨防爆管理的重点内容。

目前大型锅炉水冷壁管的厚度检测主要通过检测人员手持超声波检测仪来完成，存在工作量大且检测质量随人员的技能水平和工作态度波动较大的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种大型锅炉水冷壁管厚度自动检测装置，可自动检测大型锅炉水冷壁管道的厚度，降低人员劳动强度，提高检测质量和工作效率。

本发明的技术方案是：一种大型锅炉水冷壁管厚度自动检测装置，包括移动部分，其特征是所述移动部分包括车架、吸附器和安全绳；在车架上集成有操作面板、检测单元、处理单元、操作单元、电源和显示单元；

在车架的四个角设有四个吸附器，吸附器使车架依附在水冷壁管上；安全绳一端固定在车架上；电源为整个车架提供动力；

所述操作面板设置有装置启动、装置停止、车架前进、车架后退按键，远距离控制检测装置启动、停止以及车架上下移动；

所述检测单元包括一套超声波测厚装置和测温装置，将检测出的厚度和温度数据实时传输至处理单元中；

所述处理单元接收检测单元的厚度和温度数据，并完成数据分析和存储；并将分析后的数据传输至显示单元，在显示单元显示检测数据及报警信息，检测人员可在显示单元中查看处理单元存储的历史信息；

所述操作单元接收操作面板的指令，并根据指令要求控制车架的启动、停止以及上下移动。

所述显示单元作为该装置人机交互的接口，可显示检测数据、报警信息及检测任务执行情况。

其中吸附器由永磁铁和安装支架构成。

其中安全绳由一根钢丝和固定环构成。

本发明能根据检测人员设定的检测任务，自动在锅炉水冷壁上下移动，通过检测单元自动检测锅炉水冷壁管厚度，在检测过程中，若检测到厚度超标，能发出报警，并将检测数据自动记录在内部存储单元中，并将检测数据在显示单元中自动存储和显示。

附图说明

图1是本发明的系统结构示意图。

附图标号说明：1-车架；2-操作面板；3-检测单元；4-吸附器；5-处理单元；6-操作单元；7-电源；8-水冷壁管；9-显示单元；10-安全绳。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明内容进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应视为对本发明技术内容的限制。

如图1所示，一种大型锅炉水冷壁管厚度自动检测装置，包括移动部分，其特征是所述移动部分包括车架1、吸附器4和安全绳10；在车架1上集成有操作面板2、检测单元3、处理单元5、操作单元6、电源7和显示单元9。

电源7可接受用户提供的220V 50Hz的交流电源作为外部电源，内部集成镍氢充电电池，在没有外部供电且镍氢充电电池有电时可向车架1提供电源。

车架1由电源部分提供动力，同时是本发明设备安装平台，可实现在水冷壁上下移动。车架1接收操作单元发出的指令，在水冷壁管8上能够上下移动。

在车架1的四个角设有四个吸附器4，吸附器4是保持车架1依附在水冷壁管8上的一种装置，其主要目的是防止车架1移动过程中发生掉落。吸附器7由永磁铁和安装支架构成，在自动检测装置开始工作时安装支架推动永磁铁在水冷壁管8上产生吸附力，以确保车架1不发生掉落。

安全绳10是在吸附器故障后保证大型锅炉水冷壁管8厚度自动检测装置不发生高空坠落，保护设备及检测人员的安全装置，由一根钢丝和固定环构成。

所述检测单元3包括一套超声波测厚装置和测温装置，超声波测厚装置可检测水冷壁管8的厚度，测温装置可检测水冷壁管的温度。检测出的厚度数据和温度实时传输至处理单元5中。

所述处理单元5接收检测单元的厚度和温度数据，并完成数据分析和存储。并将分析后的数据传输至显示单元9，在显示单元显示检测数据及报警信息。检测人员可在显示单元中查看处理单元存储的历史信息。

所述操作面板2可设置装置启动、装置停止、车架前进、车架后退按键。并设置有遥控器，能远距离控制大型锅炉水冷壁管厚度自动检测装置启动、停止以及车架1上下移动。

所述操作单元6接收操作面板2的指令，并根据指令要求控制车架1的启动、停止以及上下移动。