[发明专利]一种电视机内部支撑件的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及电视机部件技术领域，特别是指一种电视机内部支撑件的制备方法。

背景技术

电视机内部支撑件的加工是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括剪切、冲裁、折弯、焊接、铆接、模具成型及表面处理等工序。电视机内部支撑件的折弯处较多，且折弯角度也不一致，为了后期安装电路元器件做准备，其加工成型过程需要设置多次折弯过程来达到所需的精度要求。目前，该类型金属件的工艺设计多采用二维方式，即利用二维绘图软件手工绘制各加工状态工艺附图，包括下料图、铣边图、弯形图和展开图，工艺设计周期较长，尤其是弯形图的设计过程需要手工绘制拟合折弯线，划线过程复杂且精度不高，每次只能以单一步进值进行等分划线，再次调整步进值时，重复操作工作量大，设计效率低。而且整个的制备工艺复杂、繁琐，使得制备的效率低下。

发明内容

本发明提出一种电视机内部支撑件的制备方法，解决了现有技术中电视机内部支撑件制备工艺繁琐的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种电视机内部支撑件的制备方法，包括以下制备步骤：

1)对原料板进行检验；

2)设计电视机内部支撑件的冲孔模型、折弯状态的模型，所述冲孔模型包括孔个数、孔径大小、孔径位置；

3)基于折弯状态的模型生成所述电视机内部支撑件的多条折弯拟合线；

4)根据所述多条折弯拟合线生成所述折弯工艺模型进行工艺信息标注；

5)根据预设的工艺参数对展开的所述折弯工艺模型进行处理，生成所述电视机内部支撑件的工艺状态模型，并进行工艺信息标注；

6)根据所述电视机内部支撑件的工艺状态模型制备成型工件；

7)在所述成型工件上铆接螺母柱，后进行攻丝处理，组装螺钉，即得成品；

8)用表面清洗剂对所述成品进行表面清洗，后进行外型检验、包装。

优选的，所述生成电视机内部支撑件的折弯工艺模型包括：

基于预设的产品参数化模板，根据输入的电视机内部支撑件的形状尺寸生成所述折弯状态的设计模型；

其中，所述电视机内部支撑件的形状尺寸包括：圆弧半径、椭圆参数、开口尺寸、钣金厚度、直边长度。

优选的，步骤8)中表面清洗剂中包含以下重量份的原料：

肌醇六磷酸酯10-20份、丙烯酰胺8-15份、二乙醇胺6-14份、高分子成膜剂5-10份、钼酸钠4-8份、甲苯基三唑1-3份、表面活性剂0.5-1.5份，余量为水。

优选的，步骤8)中表面清洗剂中包含以下重量份的原料：

肌醇六磷酸酯15份、丙烯酰胺12份、二乙醇胺10份、高分子成膜剂8份、钼酸钠6份、甲苯基三唑2份、表面活性剂1份，余量为水。

优选的，步骤5)中所述工艺参数包括下料预留量、加工余量。

优选的，基于折弯状态的设计模型生成所述电视机内部支撑件的连续的多条折弯拟合线包括：设定折弯步进长度，获取所述折弯状态的设计模型中外廓截面的圆弧或椭圆弧的两个端点，以所述折弯步进长度为弦长，从外廓截面的两边或中心线依次对所述圆弧或椭圆弧等分划线，采用弦长近似拟合弧长的方式，生成连续的多条折弯拟合线。

本发明所产生的有益效果：

采用设计的折弯模型能快速的实现金属件的自动拟合划线，可以自动生成折弯、下料、铣边等工艺状态模型并进行工艺信的标注，实现了电视机内部支撑件的工艺设计过程的参数化、规范化、标准化，本发明制备方法简单、成本低、易于机械化生产，且造型多变，节约材料，同时，用本发明制作出来的家居用品稳固，不易生锈，使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明制备方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种电视机内部支撑件的制备方法，包括以下制备步骤：

1)对原料板进行检验，原料金属板外观平整光亮，无划伤无锈蚀，硬度和尺寸复合要求；