[发明专利]显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种组装结构的设计方法，特别是涉及一种显示装置。

背景技术

TFT-LCD是薄膜晶体管液晶显示器的简称。TFT-LCD为背光型液晶显示器，其是由液晶显示面板及背光模块(Backlight Module)所组成，液晶显示面板包括：第一基板-彩膜基板(CF，Color Filter)、第二基板-薄膜晶体管基板(TFT，Thin Film Transistor)、夹于彩膜基板与薄膜晶体管基板之间的液晶(LC，Liquid Crystal)。而低温多晶硅(Low Temperature Poly-silicon；简称LTPS)是新一代薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD)的制造流程，与传统非晶硅显示器最大差异在于LTPS反应速度较快，且有高亮度、高分辨率与低耗电量等优点。TFT-LCD分为多晶硅与非晶硅两种技术，目前主流TFT-LCD以非晶硅(a-Si)为主，相关技术较为成熟。由于LCD自身不能发光，因而需要背光模块。背光模块可包括诸如发光二极管、荧光灯等等的光源、导光板、棱镜片、扩散片、保护片等等。而薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD)之所以能够显示出彩色的影像，其关键因素在于彩色滤光片(CF)，因彩色滤光片上涂布着红(Red)、绿(Green)、蓝(Blue)，此三种颜色的颜料光阻，光源再透过彩色滤光后，立即形成红、绿、蓝色光，最后在人眼中混合形成彩色的影像。

TFT-LCD为了突显出显示画面的一体感，开始朝向无边框设计，而当边框取消之后，边缘的侧漏光问题就必须被克服，否则会出现外围漏光的现象，且当四边无边框的产品将面板数组侧朝上显示时，周边的金属反光会造成视觉感官不佳，影响面板的质量。

现有模式制程中，显示面板(Open Cell)与中框组合时都是使用双面黑色胶带来进行粘合及防止漏光。但是固态胶带不耐环境变化，时间久了容易产生泡沫(Bubble)，脆化等问题，而且随着产品薄化及窄边框的应用，黑色胶带就会被要求越来越细，双面胶带两边要分别粘住铁框及玻璃两种不同的介质，粘着力要求比较高。由于液态胶具有粘性好，耐环境变化，可通过调节胶量控制粗细等优点，故可开发一种黑色液态胶代替现有黑色胶带用于中框与显示面板(open cell)的组合，其具有良好的黏着性、遮光性及耐侯性。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种组装结构设计方法，特别是涉及一种显示装置，不仅可以吸收薄膜晶体管玻璃基板周边金属光线反射，并且降低因金属光线反射所造成视觉感官不佳的问题。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种显示装置，包括：一背板；一背光模块，设置于所述背板之上；一显示面板，与所述背光模块相对设置，包括第一基板，第二基板，并具有一外表面；一遮光单元，设置于所述显示面板的外表面周围；以及一中框单元，包括一体成型的隔板，所述隔板自所述中框结构周缘垂直的方向延伸形成连接于所述遮光单元；其中，所述遮光单元为一液态胶材料，所述遮光单元位于所述显示面板的周缘，并粘连所述显示面板与所述中框单元的所述隔板。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

本发明的另一目的一种液晶显示设备，包括：一光源，用以提供一光线给所述背光模块，还包括所述的显示装置。

在本发明的一实施例中，所述液态胶材料为一深色吸光材质。

在本发明的一实施例中，所述深色吸光材质可阻挡或吸收反射的光线。

在本发明的一实施例中，所述液态胶具有黏着性，可黏着玻璃和金属及其化合物的材质。

在本发明的一实施例中，所述液态胶具有高温稳定性，在高温条件下，保持其性质稳定。

在本发明的一实施例中，所述背板材质为铝或其复合材料所制造。

在本发明的一实施例中，所述第一基板设置于所述背光模块之上，其中所述第一基板为一彩色滤光片基板。

在本发明的一实施例中，所述第二基板与所述第一基板相对设置，其中所述第二基板为一薄膜晶体管基板。

在本发明的一实施例中，还包括一液晶层，设置于所述第一基板与所述第二基板之间。