[发明专利]一种改良的耐高低温PE热合膜的制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及薄膜制造领域领域，具体涉及一种耐高低温PE热合膜的制备工艺。

背景技术

PE，全名为Polyethylene，其为当今世界应用最广泛的高分子材料保护膜。通常情况下，根据密度的不同可分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。PE性质柔软，粘着性能良好，具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。PE膜应用领域包括：不锈钢板，铝板，铝合金型材，塑钢型材及门窗，铝塑板，饰面板，有机玻璃板等等。

目前，PE膜还存在一些缺点：如对热的稳定性较差，韧性较差；耐冲击性差；在室外和强紫外线照射下，强度保持率低等。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种耐高低温且成本低廉的PE热合膜的制备工艺。

本发明的上述目的是通过如下方案实现的：

一种耐高低温PE热合膜的制备工艺，包括如下步骤：

a、共混

将聚乙烯LDPE 2426H、线性聚乙烯LLDPE7042、茂金属MDPE1520和聚乙烯LDPE LC7A进行混合，混合时间为10～60分钟；

b、制膜

使用PE流延机进行制膜生产；

c、挤出

将密度为0.93±0.05g/cm3的聚乙烯，经流延挤出机平膜口缝隙挤出，膜口缝隙宽度为1.5mm；

d、冷却

经牵伸辊拉伸后，将冷却辊生产温度和纳米硅胶辊生产温度调整为14-16℃、压花成形辊温生产温度调整为28℃-30℃。

上述步骤a聚乙烯LDPE 2426H、线性聚乙烯LLDPE7042、茂金属MDPE1520和聚乙烯LDPE LC7A的质量百分比分别为30～30％、40～60％、5～20％、10～20％。

聚乙烯LDPE 2426H、线性聚乙烯LLDPE7042与茂金属MDPE1520的质量百分比进一步优选为25％、50％、10％、15％。

上述步骤a的原料混合时间为30分钟。

上述步骤b制膜的生产温度为195-220℃。

上述步骤c挤出的生产温度为195-220℃。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：

本发明配方合理，复合工艺简单，聚乙烯LDPE LC7A的加入可改善混合体在生产过程中的流动性，也有效的降低了聚乙烯LDPE 2426H的使用比例，从而节约了成本。加入茂金属MDPE1520可以有效提高抗穿刺性能和提高热封性能。本发明通过优化制备工艺，特别是各工艺的生产温度，保证了制得的PE膜具有良好的温度稳定性，同时具有良好的抗紫外线性能，实验证明在紫外线强光照射72小时，强度保持率在90％以上。

具体实施方式

为便于理解本发明，本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅用于帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。

如无具体说明，本发明的各种原料均可以通过市售得到；或根据本领域的常规方法制备得到。除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练入员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。

实施例1

一种耐高低温PE热合膜，由以下重量百分比的原料组成：

聚乙烯LDPE 2426H、线性聚乙烯LLDPE7042、茂金属MDPE1520和聚乙烯LDPE LC7A的质量百分比分别为25％、50％、10％、15％。

制备方法如下：

a、共混

将聚乙烯LDPE 2426H、线性聚乙烯LLDPE7042和茂金属MDPE1520进行混合，混合时间为30分钟；

b、制膜

使用PE流延机进行制膜生产，制膜的生产温度为210℃。；

c、挤出

将密度为0.93±0.05g/cm3的聚乙烯，经流延挤出机平膜口缝隙挤出，膜口缝隙宽度为1.5mm，挤出的生产温度为210℃；

d、冷却

经牵伸辊拉伸后，将冷却辊生产温度和纳米硅胶辊生产温度调整为15℃、压花成形辊温生产温度调整为30℃。将产品包装后检验合格入库。

实施例2

一种耐高低温PE热合膜，由以下重量百分比的原料组成：

聚乙烯LDPE 2426H、线性聚乙烯LLDPE7042、茂金属MDPE1520和聚乙烯LDPE LC7A的质量百分比分别为20％、55％、10％、15％。

制备方法同于实施例1。