[发明专利]挡胶机构及具有其的涂布机

说明书

技术领域

本发明涉及光学薄膜加工技术领域，具体而言，涉及一种挡胶机构及具有其的涂布机。

背景技术

现有技术中，通常使用UV固化涂布机对光学薄膜进行成型加工作业，基膜位于UV固化涂布机的一个压辊处，模具位于另一个压辊处，两个压辊相对转动的同时，向基膜与模具之间添加UV胶，基膜与模具发生贴合的过程中，UV胶在紫外光的作用下发生固化，从而模具上的微米级光学结构被压印到基膜上，进而形成了成型的光学薄膜。

由于向基膜与模具之间添加的UV胶液量无法被精确控制，从而造成胶面宽幅不稳定，这样便会造成胶面收缩而导致胶面宽幅不足，或出现胶液量过多而从光学薄膜的边沿溢出的溢胶现象；胶面宽幅不足提升了光学薄膜生产的不良率，溢胶现象中溢出的胶液与模具接触，会损坏模具，造成模具缺陷，从而UV固化涂布机便无法正常生产加工出合格的光学薄膜；可见，现有技术中对光学薄膜进行成型加工作业过程，存在光学薄膜成型加工作业可靠性低和光学薄膜产品不良率高的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种挡胶机构及具有其的涂布机，以解决现有技术中对光学薄膜进行成型加工作业过程，存在光学薄膜成型加工作业可靠性低和光学薄膜产品不良率高的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种挡胶机构，用于对光学薄膜的成型加工作业中添加的胶液进行止挡，包括：机架；挡胶部，挡胶部沿机架的长度方向位置可调节地设置在机架上以止挡光学薄膜的边缘。

进一步地，挡胶部包括：连接本体，连接本体可滑动地与机架连接；挡胶板，挡胶板与连接本体连接。

进一步地，挡胶部还包括微调结构，微调结构设置在连接本体上，挡胶板通过微调结构与连接本体连接，且微调结构的第一端为微调操作端，微调结构的第二端与挡胶板连接。

进一步地，机架包括：支撑横梁；滑轨，滑轨与支撑横梁连接，挡胶部可滑动地设置在滑轨上。

进一步地，滑轨与支撑横梁平行设置。

进一步地，挡胶部为两个，滑轨为两个，两个挡胶部一一对应地设置在两个滑轨上，且两个挡胶部沿滑轨的长度方向间隔设置以止挡在光学薄膜的宽度方向的两侧。

进一步地，机架还包括连接座，连接座为两个，两个连接座相对设置，支撑横梁设置在两个连接座之间，两个滑轨分别与两个连接座连接。

进一步地，机架还包括滑移座，滑移座设置在连接座的底端。

进一步地，挡胶机构还包括坦克链组件，坦克链组件为两个，两个坦克链组件分别设置在机架的长度方向的两端。

进一步地，坦克链组件包括：导轨结构，导轨结构设置在支撑横梁上并与滑轨平行设置；滑移链，滑移链可滑动地设置在滑轨上。

进一步地，挡胶机构还包括驱动气缸和供气管，驱动气缸设置在挡胶部上并与挡胶板驱动连接，供气管的第一端与气源装置连通，供气管的第二端与驱动气缸连通，且供气管穿过滑移链设置。

根据本发明的另一方面，提供了一种涂布机，包括：机体、第一压辊和第二压辊，第一压辊和第二压辊相对设置在机体上，且第一压辊和第二压辊的转动方向相反，第一压辊和第二压辊之间形成用于对光学薄膜成型加工的涂胶空间；挡胶机构，挡胶机构设置在机体上，且挡胶机构的挡胶部设置在涂胶空间处，挡胶机构为上述的挡胶机构。

应用本发明的技术方案，挡胶机构能够对光学薄膜的成型加工作业中添加的胶液进行止挡，挡胶机构包括机架和挡胶部，其中，挡胶部沿机架的长度方向位置可调节地设置在机架上以止挡光学薄膜的边缘。这样，挡胶部能够适配于光学薄膜的尺寸，挡胶部止挡在光学薄膜的边缘处，并对涂布机的第一压辊和第二压辊之间的涂胶空间进行了侧向封堵，从而不仅防止了胶液从光学薄膜的边缘处溢出，而且能够使胶液在涂胶空间内沿涂胶空间的长度方向均匀分配，有效地避免了因胶液固化过程中收缩而导致胶面宽幅不足的现象发生，进而提高了光学薄膜的成型加工作业的可靠性并且降低了光学薄膜产品的不良率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的一种可选实施例的挡胶机构的主视示意图；

图2示出了图1中的挡胶机构的俯视示意图；

图3示出了图1中的挡胶机构的侧视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：