[发明专利]一种异型不锈钢管的加工工艺在审
申请号: | 201710139745.X | 申请日: | 2017-03-10 |
公开(公告)号: | CN106734334A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 梁恩成 | 申请(专利权)人: | 佛山市恩成五金实业有限公司 |
主分类号: | B21C37/08 | 分类号: | B21C37/08;B21C37/15 |
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地址: | 528200 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 异型 不锈钢管 加工 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及不锈钢管材加工成型技术领域,具体涉及一种异型不锈钢管的加工工艺。
背景技术
如附图1所示的异型不锈钢管包括中间的方管部1和两端的锥形管部2,传统的成型该异型不锈钢管的方法为:先分别加工成型出方管部1和锥形管部2,然后再通过无缝焊接的方式将锥形管部2分别焊接在方管部1的两端上。然而由于传统的成型方法是通过无缝焊接的方式将锥形管部2连接在方管部1两端上的,成型出的异型不锈钢管存在强度不足的问题,无法适用于对异型不锈钢管强度要求较高的产品上。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明旨在提供一种能实现将异型不锈钢管的中间方管部和两端锥形管部一体加工成型出的,从而能有效提高异型不锈钢管结构强度的异型不锈钢管加工工艺。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种异型不锈钢管的加工工艺,包括以下步骤:
a、直圆管成型,将不锈钢钢板通过焊管机按要求加工成型为直圆管状;
b、长度截取,将步骤a成型出的直圆管按生产需要裁切出所需长度;
c、锥形管部成型,通过缩管机对步骤b中所截取长度的直圆管两端进行缩口处理成型出锥形管部;
d、方管部成型,通过压方机对步骤c中的两端已缩口成型出锥形管部的直圆管中部进行压四方处理,成型出方管部。
本发明具有如下有益效果:
本发明一种异型不锈钢管的加工工艺,能实现将异型不锈钢管的中间方管部和两端锥形管部一体加工成型出,从而能有效提高异型不锈钢管的结构强度。
附图说明
图1为本发明一种异型不锈钢管的加工工艺所要加工成型出的异型不锈钢管的结构示意图;
图2为本发明一种异型不锈钢管的加工工艺的流程图。
图中:1、方管部;2、锥形管部。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例,对本发明作进一步的描述,以便于更清楚地理解本发明要求保护的技术思想。
如图2所示本发明一种异型不锈钢管的加工工艺,包括以下步骤:
a、直圆管成型,将不锈钢钢板通过焊管机按要求加工成型为直圆管状;
b、长度截取,将步骤a成型出的直圆管按生产需要裁切出所需长度;
c、锥形管部成型,通过缩管机对步骤b中所截取长度的直圆管两端进行缩口处理成型出锥形管部2;
d、方管部成型,通过压方机对步骤c中的两端已缩口成型出锥形管部2的直圆管中部进行压四方处理,成型出方管部1。
本发明加工工艺包括直圆管成型、长度截取、锥形管部成型和方管部成型等步骤,不锈钢钢板通过焊管机成型为直圆管,然后再根据需要将直圆管裁切成所需长度,通过缩管机对裁切出的直圆管两端进行缩口加工处理成型出锥形管部2,再通过压方机对两端已成型出锥形管部2的直圆管中部压四方处理成型出方管部1,具有能实现将异型不锈钢管的中间方管部1和两端锥形管部2一体加工成型出,能有效提高异型不锈钢管结构强度的特点。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
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