[发明专利]一种用于还原液态富铅渣生产粗铅的冶金炉及其使用方法在审

专利信息
申请号: 201710139757.2 申请日: 2017-03-10
公开(公告)号: CN106705663A 公开(公告)日: 2017-05-24
发明(设计)人: 马雁鸿;张良红;蒋荣生;杨伟;俞兵;李衍林;吴红林;代龙果;王瑞山 申请(专利权)人: 云南驰宏锌锗股份有限公司
主分类号: F27B14/00 分类号: F27B14/00;F27B14/14;F27B14/08;F27B14/20;C22B13/02;C22B7/04
代理公司: 北京名华博信知识产权代理有限公司11453 代理人: 李中强
地址: 655011 *** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 还原 液态 富铅渣 生产 冶金 及其 使用方法
【说明书】:

技术领域

发明属于冶金技术领域,具体地说,涉及一种用于还原液态富铅渣生产粗铅的冶金炉及其使用方法。

背景技术

随着环保、节能要求的提高,大量新工艺、新装备应用于炼铅工业。国内比较先进的的炼铅工艺有两大类:富氧强化熔炼加冷态富铅渣还原和富氧强化熔炼加液态富铅渣还原。两类粗铅冶炼方法经实践证明均为可行,较传统粗铅冶炼工艺均有较大的环保、节能优势。

中国恩菲工程技术有限公司自主研发的“富氧强化熔炼+液态渣直接还原”得到大力推广运用,是国内最具代表性的粗铅生产工艺。液态渣直接还原在侧吹还原炉内完成,该方法充分利用液态富铅渣的物理热,余热利用率高,粗铅生产综合能耗低;自动化程度高,有效降低工人劳动强度。但是,侧吹还原炉具有配套辅助设施多,投资大的缺点。

因此,结合生产实际情况,研发一种操作简单,热利用率高,生产过程稳定,自动化程度高,能有效还原液态富铅渣,降低粗铅生产成本,节约能源,达到环境友好、资源综合利用的高效的液态富铅渣还原生产粗铅的冶金炉及其使用方法是必要的。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题,本发明提供了一种用于还原液态富铅渣生产粗铅的冶金炉,采用冶金炉焦炭还原柱的还原功能和保温室的沉清分离功能,将液态富铅渣进行强化还原和有效沉清分离,清洁、高效地还原液态富铅渣,得到粗铅。

为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:

所述的用于还原液态富铅渣生产粗铅的冶金炉包括冶金炉本体、烟道;所述冶金炉本体包括炉基、还原室、沉清分离室、熔渣口,炉基顶部设有还原室,还原室左侧的炉基上设有沉清分离室,还原室底部设有熔渣口,还原室与沉清分离室通过熔渣口相连通;还原室顶部安装有烟道,沉清分离室右侧顶部,熔渣口的正上方设有烟气口,还原室中部设有鼓风口,还原室右侧顶部设有热渣进料口,还原室左侧顶部设有焦炭口,沉清分离室侧壁上设有放渣口,所述的虹吸口设在沉清分离室侧壁上,位于放渣口的下方,沉清分离室侧壁上设有烧嘴,位于放渣口正上方,沉清分离室顶部均匀间隔设置有预留口。

作为优选,所述烟道采用水套制成,烟道的纵截面为梯形。

作为优选,所述炉基、还原室、沉清分离室均采用耐火材料堆砌,还原室呈圆柱筒状,圆柱筒的内径为0.8~1.6m,高度为4~6m,沉清分离室呈长方体状,顶部为拱顶,长方体的长为4.6~6.6m,宽为1.4~2.2m,拱顶高度为3.0~4.0m。

作为优选,所述熔渣口的高度为600~800mm。

作为优选,所述鼓风口设置3~5个,环形设置在同一水平面上。

所述利用冶金炉还原液态富铅渣生产粗铅的冶金炉的使用方法具体包括以下步骤:

(1)打开焦炭口,焦炭分批加入到鼓风口上方,打开鼓风口,鼓入富氧空气,控制富氧空气的风量、风压和富氧浓度;

(2)将含铅量为35~65%的液态富铅渣从热渣进料口连续加入还原室,控制鼓风口风量、风压、;继续加入焦炭,正常熔炼时,控制焦炭柱高度,并控制还原室鼓风口鼓入的风量、风压、富氧浓度;

(3)开启烧嘴对沉清分离室进行加热、保温,烧嘴给油量为80~160kg/h,控制炉内温度为1200~1350℃;

(4)当沉清分离室内的渣液面高度达1100~1400mm后,打开渣口,进行放渣;

(5)当沉清分离室内的铅液面高度达700~900mm后,打开虹吸口,进行放铅。

作为优选,在步骤(1)中,焦炭加入量为每批100~200kg。

作为优选,在步骤(1)中,控制富氧空气的风量为6000~10000m³/h,风压为0.5~1.0KPa,富氧浓度为20~25%。

作为优选,在步骤(2)中,液态富铅渣从热渣进料口连续加入还原室的加入速度为10~20t/h,并控制鼓风口风量为8000~12000m³/h,风压为1~2.5KPa 。

作为优选,在步骤(2)中,正常熔炼时,保持焦炭柱高度为1400~1600mm,并控制还原室鼓风口鼓入的风量为9000~15000m³/h,风压为1.2~2.5KPa,富氧浓度为21~25%。

本发明的有益效果:

本发明的还原室与沉清分离室分开,分别发挥不同的功能;在还原阶段强化液态富铅渣的还原,富铅渣经过还原熔炼之后,产出大量粗铅和炉渣,同时,充分利用液态富铅渣物理热;而沉清分离室使用烧嘴进行保温,粗铅和炉渣混合物在沉清分离室内得到沉清分离,有利于渣铅分离;本发明还具有操作简单,过程容易控制,可有效提高自动化程度的优点。

附图说明

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