[发明专利]汽车B柱外饰板表面贴膜机

说明书

本发明涉及汽车B柱外饰板表面贴膜机，包括机架及安装于所述机架上的供料模组、吸贴膜模组、工件输送装置和贴膜压力平衡装置，所述供料模组、吸贴膜模组、工件输送装置和贴膜压力平衡装置均安装于所述机架上，所述吸贴膜模组位于供料模组的右侧；所述工件输送装置位于吸贴膜模组右侧，由吸贴膜模组中的马达驱动转动；工件输送装置上放置待贴膜的汽车B柱外饰板，工件输送装置的转动平面与吸贴膜模组的正负压贴膜辊相切，该相切处为贴膜工位；所述贴膜压力平衡装置位于该相切处的待贴膜的汽车B柱外饰板的背面位置一侧，并固定在机架上。

技术领域

本发明属于贴膜设备技术领域，尤其涉及一种汽车B柱外饰板表面贴膜机。

背景技术

本贴膜机用于在汽车B柱外饰板表面贴覆一层保护膜，避免其在销售前产生磨损或划痕。根据国内外汽车行业的发展现状，汽车越来越普遍地出现在日常生活中，汽车配件的需求量日益增大，但对于汽车B柱外饰板表面的贴膜却没有专用设备。现今对于汽车B柱外饰板通常采用人工贴膜。汽车B柱外饰板属于曲面部件，相对于传统平面贴膜，曲面贴膜具有其特殊性，人工贴膜难度较大，贴膜精度低，人工成本高且效率较低。现今对于曲面部件的贴膜设备，多采用滚压式贴膜，如专利号为ZL201520559514.0的中国专利公开了一种曲面贴膜设备，该设备有两个承载台以承载曲面工件和薄膜，两承载台移动至贴膜工位后，曲面工件和薄膜夹设于两个滚轮之间完成贴膜，该设备工作为间歇式，即将工件置于承载台输送至贴膜工位完成贴膜后，承载台返回上料工位，再将下一个工件置于承载台上，该贴膜机没有实现工件的连续输送，加工效率低，不适用于汽车B柱外饰板等部件的大批量贴膜；申请号为201210548039.8的专利申请公开了一种自动贴膜机，但并未对工件输送装置进行详述。对于现有贴膜设备，其输送装置多采用传统输送带输送，即将工件放在输送带上，工件随输送带移动至贴膜工位后，固定装置将工件固定，贴膜装置完成贴膜；这种输送带适用于以下两种情况：1.工件有一个平整的平面，如纸盒、酒瓶等；2.工件没有平整平面，但侧面形状规则，如试管等(需在输送带两边竖向安装两条皮带控制试管等工件直立输送)。而对于汽车B柱外饰板则不适用。汽车B柱外饰板为较大型扁平曲面部件，并不能在输送过程中保持直立放置，且由于其形状不规则，不易固定以完成贴膜。故而，对于汽车B柱外饰板的表面贴膜过程中，现有贴膜设备并不能完成汽车B柱外饰板的连续输送及固定以保证贴膜高效进行。

因而，亟待一种操作简单、生产效率高的汽车B柱外饰板表面贴膜设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明拟解决的技术问题是，提供一种汽车B柱外饰板表面贴膜机。该贴膜机采用全新设计的工件输送装置，能够满足汽车B柱外饰板的连续输送，并解决了现今对于汽车B柱外饰板表面贴膜没有专用设备的问题，该贴膜机贴膜精度高、操作简便、生产效率高，且同时能应用于其他曲面工件的贴膜。

本发明解决所述技术问题采用的技术方案为：提供一种汽车B柱外饰板表面贴膜机，包括机架及安装于所述机架上的供料模组、吸贴膜模组、工件输送装置和贴膜压力平衡装置，所述供料模组、吸贴膜模组、工件输送装置和贴膜压力平衡装置均安装于所述机架上，所述吸贴膜模组位于供料模组的右侧；所述工件输送装置位于吸贴膜模组右侧，由吸贴膜模组中的马达驱动转动；工件输送装置上放置待贴膜的汽车B柱外饰板，工件输送装置的转动平面与吸贴膜模组的正负压贴膜辊相切，该相切处为贴膜工位；所述贴膜压力平衡装置位于该相切处的待贴膜的汽车B柱外饰板的背面位置一侧，并固定在机架上；