[发明专利]一种具有保温功能的轻质弹药箱的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于弹药箱的制备领域，具体涉及一种具有保温功能的轻质弹药箱的制备方法。

背景技术

目前较广泛使用的弹药箱一般为树脂或树脂基复合材料制成，其中小型弹药箱一般采用塑料注塑而成，大型弹药箱一般采用玻璃纤维增环氧树脂制成，均没有专门考虑弹药箱的保温功能。实际使用中，弹药温度对弹药性能具有重要的影响，运输或临时存储过程中的高、低温可能会影响弹药的理化性能，影响膛压及射击精度，极端情况下可能会影响射击安全。

发明内容

为了弥补现有技术中制备的弹药箱在保温性能方面的不足，本发明提供一种具有保温功能的轻质弹药箱。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有保温功能的轻质弹药箱的制备方法，其以高抗冲击聚苯乙烯为原料，采用微孔发泡注塑成型得相互匹配的箱体和箱盖，所述箱体和箱盖的组成材料为发泡树脂，所述发泡树脂的孔隙率为10-50％且孔直径为10-100μm,所述箱体和箱盖组合后即为所述具有保温功能的轻质弹药箱。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下进一步的具体选择。

具体的，所述微孔发泡注塑成型为化学发泡注塑成型：由高抗冲击聚苯乙烯、发泡剂和活化剂按照100：1-3：0.1-0.3的重量比例加入高速混料机中混匀，然后加入注塑机料筒中，注塑机连接箱体和箱盖的模具，注塑成型。

具体的，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺，所述活化剂为氧化锌。

具体的，所述微孔发泡注塑成型为物理发泡注塑成型：将高抗冲击聚苯乙烯加入注塑机料筒中，然后通过超临界气体发生器向所述料筒内注入所述高抗冲击聚苯乙烯重量的0.05-0.15％的二氧化碳或氮气，注塑机连接箱体和箱盖的模具，注塑成型。

具体的，所述注塑机的五段温度依次设定为200、210、220、220和230℃。所述五段温度通常是指长喷嘴、喷嘴、压缩段、匀化段和加料段的温度。

具体的，模具温度为80℃，注塑压力为80MPa。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：由高抗冲击聚苯乙烯采用微孔发泡注塑成型法制得弹药箱的箱体和箱盖，组成箱体和箱盖的发泡塑料的孔隙率较高(20-30％)、成孔的直径也较为均匀(在10-100μm内)，其热导率比不发泡的高抗冲击聚苯乙烯低50％左右，故得到的弹药箱具有轻质和保温特性，同时组成箱体和箱盖的发泡塑料具有的比强度高的特点，故耐冲击性能良好；本发明提供的方法为一次注塑成型，工艺简单，生产效率高，适于规模化生产。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

一种具有保温功能的轻质弹药箱的制备方法，其以高抗冲击聚苯乙烯为原料，采用微孔发泡注塑成型得相互匹配的箱体和箱盖，所述箱体和箱盖的组成材料为发泡树脂，所述发泡树脂的孔隙率为10-50％且孔直径为10-100μm,所述箱体和箱盖组合后即为所述具有保温功能的轻质弹药箱。

实施例1

一种具有保温功能的轻质弹药箱的制备方法，其以高抗冲击聚苯乙烯为原料，通过化学发泡注塑成型得弹药箱的箱体和箱盖，具体的：将高抗冲击聚苯乙烯、偶氮二甲酰胺和氧化锌按照100：2：0.2的重量比例加入高速混料机中混匀，然后加入注塑机料筒中，注塑机连接弹药箱的箱体模具和箱盖模具，注塑成型，其中注塑机的五段温度依次设定为200、210、220、220和230℃，模具温度控制为80℃，注塑压力控制为80MPa,箱体和箱盖分别成型后，装配配套的锁紧扣、手柄、密封条、放气阀等，即得到所述的具有保温功能的轻质弹药箱。

实施例2

一种具有保温功能的轻质弹药箱的制备方法，其以高抗冲击聚苯乙烯为原料，通过化学发泡注塑成型得弹药箱的箱体和箱盖，具体的：将高抗冲击聚苯乙烯、偶氮二甲酰胺和氧化锌按照100：1：0.3的重量比例加入高速混料机中混匀，然后加入注塑机料筒中，注塑机连接弹药箱的箱体模具和箱盖模具，注塑成型，其中注塑机的五段温度依次设定为200、210、220、220和230℃，模具温度控制为80℃，注塑压力控制为80MPa,箱体和箱盖分别成型后，装配配套的锁紧扣、手柄、密封条、放气阀等，即得到所述的具有保温功能的轻质弹药箱。

实施例3