[发明专利]一种大流态高强无收缩灌浆料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201710141371.5 申请日: 2017-03-10
公开(公告)号: CN106747128B 公开(公告)日: 2019-07-12
发明(设计)人: 吴雄;贾丽莉;彭园;林家超;代瑞平 申请(专利权)人: 中建商品混凝土有限公司
主分类号: C04B28/04 分类号: C04B28/04;C04B28/06;C04B18/14;C04B18/08;C04B18/12;C04B14/46;C04B24/38
代理公司: 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 代理人: 唐万荣;徐晓琴
地址: 430000 湖北省武*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 大流态 高强 收缩 灌浆 料及 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种大流态高强无收缩灌浆料,其特征在于,所述大流态高强无收缩灌浆料是由胶凝材料、骨料、聚羧酸减水剂和增效助剂组成,所述胶凝材料是由水泥、矿物掺合料、白云石复合粉和复合膨胀剂组成,各组分按质量百分数计为:水泥30%~45%,矿物掺合料5%~20%,白云石复合粉3%~10%,复合膨胀剂2%~8%,骨料40%~55%,聚羧酸减水剂0.2%~1.0%,增效助剂0.2%~1.5%;所述增效助剂是由塑性膨胀剂、早强剂、有机硅消泡剂和复合抗离析剂组成,各组分的质量比为塑性膨胀剂:早强剂:有机硅消泡剂:复合抗离析剂=0.04~0.2:0.3~1.4:0.02~0.12:0.2~1.2;所述复合抗离析剂是由无机改性海泡石粉和有机黄原胶粉按照质量比5:1~20:1复合制备而成;所述矿物掺合料为粉煤灰、微珠和硅灰的混合物;所述白云石复合粉为白云石与矿渣按质量比8:2~5:5的比例混合、粉磨所得细粉。

2.根据权利要求1所述的大流态高强无收缩灌浆料,其特征在于,所述复合抗离析剂的制备过程为:将海泡石粉过325目筛,加入到氯化钙溶液中充分混合搅拌,再加入黄原胶,搅拌打浆并加热至60℃,然后在搅拌条件下滴加引发剂(NH4)2S2O8,引发剂的用量与黄原胶的质量比为1:100~1:250,反应所得产物经真空干燥、粉碎后即得到复合抗离析剂。

3.根据权利要求1所述的大流态高强无收缩灌浆料,其特征在于,所述无机改性海泡石粉为多孔无机矿物纤维,内部具有微孔,比表面积大于4750m2.kg-1,纤维长度为10μm。

4.根据权利要求1所述的大流态高强无收缩灌浆料,其特征在于,所述白云石复合粉的平均粒径≤5μm,比表面积大于4500m2.kg-1

5.根据权利要求1所述的大流态高强无收缩灌浆料,其特征在于,所述水泥为普通硅酸盐水泥、或普通硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥按质量比为2:3~17:3混合所得混合物,所述水泥的强度等级不低于42.5。

6.根据权利要求1所述的大流态高强无收缩灌浆料,其特征在于,所述微珠是经过分选后平均粒径小于1.0μm的超细粉煤灰,用量是矿物掺合料总量的20%~50%;所述硅灰是平均粒径为0.1~0.2μm的无定形二氧化硅,用量是超细矿物掺合料总量的15%~20%;所述粉煤灰用量是超细矿物掺合料总量的30%~60%。

7.根据权利要求1所述的大流态高强无收缩灌浆料,其特征在于,所述复合膨胀剂为轻烧MgO膨胀剂和硫铝酸钙膨胀剂的混合物,混合物中轻烧MgO膨胀剂的质量百分比是10%~30%。

8.权利要求1~7任一所述大流态高强无收缩灌浆料的制备方法,包括如下步骤:将增效助剂和聚羧酸减水剂按照质量配比称重,首先采用小型干粉混料机混合3min~5min,再将胶凝材料各组份及骨料按质量比称重后一起投入混料机搅拌30min~50min,制成大流态高强无收缩干粉灌浆料;使用时,加入干粉灌浆料质量10wt%~15wt%的拌合用水,搅拌均匀后即得大流态高强无收缩灌浆料,用于现场注浆。

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