[发明专利]棉经编斜纹双向弹性面料的制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种经编面料的制造工艺，尤其是一种棉经编斜纹双向弹性面料的制造工艺，属于经编弹性面料及其生产技术领域。

背景技术

棉纱作为主要的天然纺织材料之一，因具有柔软、吸湿、舒适等优点而受到人们的青睐。目前棉纱在针织中主要应用在纬编领域，与机织和纬编技术相比，经编面料服用性能介于机织和纬编之间，具体如：具有独特的风格和手感、比机织物柔软、比纬编针织物身骨好；介于机织物和纬编针织物之间的纵横向弹性；比纬编针织物尺寸稳定性好、不易变形；不易脱散、抗勾丝性较好。但是经编对原料的适应性相对较差，一般采用强度较高、延伸性较好的合纤长丝，如涤纶、锦纶、氨纶等。因经编织造前需要整经，而且经编机速普遍较高，所以经编对纱线的毛羽、拉伸断裂强力和延伸性要求高，并且经编的整经和织造时平行排列的纱线之间毛羽及飞花不能太多，否则会造成纱线缠结、断纱等，阻碍编织的顺利进行，降低生产效率。而短纤纱一般强力较低，经编织造时因需承受成圈过程中的导纱梳栉针前、针背横移的张力波动，易造成短纤纱断头；其次短纤纱毛羽较多，纱线之间容易粘连，整经和织造飞花多。故棉、羊毛及人造纤维素纤维等短纤纱在经编中应用较少。目前棉经编产品主要有棉毛巾、棉毯、棉蕾丝、棉T恤等。

随着新型纺纱技术的出现，精梳高支棉纱、烧毛丝光棉纱、紧密纺棉纱、各种包缠棉纱等高品质棉纱得以规模化生产，可选择用于经编的棉纱品种越来越丰富，这为在高机号经编机上实现棉产品开发提供了更多可能，而氨纶与棉的交织使面料具有吸湿舒适的同时还具有良好的弹性，并利用涤纶空穿使面料具有斜纹效应，拓展了经编产品的应用领域。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种棉经编斜纹双向弹性面料的制造工艺，工艺简单，成本低，尺寸稳定性介于机织产品和纬编针织产品之间，手感柔软、斜纹效应明显。

按照本发明提供的技术方案，棉经编斜纹双向弹性面料的制造工艺，其特征是，包括以下步骤：

(1)原料采用12～20％涤纶长丝、60～80％棉纱和5～10％氨纶长丝；

(2)整经：将棉纱和涤纶长丝在普通整经机上进行整经，氨纶长丝在氨纶整经机上进行整经；

(3)采用特里科经编机进行织造，梳栉的穿纱方式为：

GB1梳栉1穿2穿涤纶长丝，GB2梳栉1穿2空涤纶长丝，GB3梳栉满穿棉纱，GB4梳栉满穿氨纶长丝；涤纶长丝穿经处形成斜纹凹条，涤纶长丝空穿处形成斜纹凸条，从而形成斜纹结构；

(4)后整理：将步骤(3)织造得到的坯布依次经烧毛、预定型、煮漂、水洗、丝光、染色、树脂整理、烧毛、水洗、烘干、定型后，冷却得到所述的棉经编斜纹双向弹性面料。

在一个具体实施方式中，所述棉纱采用21s～60s棉纱；所述涤纶长丝采用30D～75D长丝；所述氨纶长丝采用40～70D长丝。

在一个具体实施方式中，所述步骤(4)中煮漂的工艺包括四个阶段：第一阶段在98℃煮漂45分钟，第二阶段在80℃热水清洗10分钟，第三个阶段在60℃热水清洗10分钟，第四个阶段40℃冷水清洗10分钟。

在一个具体实施方式中，所述步骤(4)中丝光工艺采用针织平幅针铗丝光机，该丝光机配置低张力平幅进布架、进碱反应单元、高效去碱水洗单元和低张力防卷边装置。

在一个具体实施方式中，所述步骤(4)中预定型和定型的工艺温度为150～200℃。

在一个具体实施方式中，所述棉经编斜纹双向弹性面料的克重为250～380g/m²。

在一个具体实施方式中，所述GB1梳栉的组织结构3-2/1-2/2-1/0-1/1-0/2-3//；所述GB2梳栉的组织结构为1-0/2-3/3-2/1-2/2-1/0-1//；所述GB3梳栉的组织结构为1-0/2-3/1-0/2-3/1-0/2-3//；所述GB4梳栉的组织结构为2-1/0-1/2-1/0-1/2-1/0-1//。

在一个具体实施方式中，所述棉纱在整经之前先进行丝光工艺。

本发明具以下有益效果：

(1)本发明面料双向弹性、克重适中：利用最后一把满穿氨纶长丝的梳栉走两针经平，使布面纵横向均产生弹性，成品克重可控制在380g/m2以下；