[发明专利]一种铝合金表面耐腐蚀处理方法

权利要求书

1.一种铝合金表面耐腐蚀处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、微弧氧化处理：对铝合金试件进行微弧氧化处理；

步骤2、封闭：采用溶胶-凝胶法，将微弧氧化处理后的铝合金试件在钛-硅复合溶胶中进行封闭；

步骤2所述钛-硅复合溶胶各组分的质量比为：钛酸丁酯：正硅酸乙酯：乙醇：乙酰丙酮：硅烷偶联剂：水＝(6～8)：(3～8)：(18～32)：(1～2)：(1～2)：(2～3)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金表面耐腐蚀处理方法，其特征在于，步骤1微弧氧化处理时，所采用的电解液的配比为：硅酸钠6～12g/L、三聚磷酸钠1～6g/L、氢氧化钠1～5g/L、钨酸钠1～5g/L、乙二胺四乙酸二钠1～3g/L、偏钒酸钠1～3g/L。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金表面耐腐蚀处理方法，其特征在于，步骤1微弧氧化处理时，采用单向脉冲电流，微弧氧化工艺参数为：电流密度3～10A/dm²，占空比10～40％，频率100～500Hz，电解液温度20～40℃，氧化时间20～60min。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金表面耐腐蚀处理方法，其特征在于，步骤1的微弧氧化处理在搅拌条件下进行，搅拌方式为：将压缩空气通入电解液进行曝气式搅拌，每10L电解液的曝气量为0.1～2.0m³/h。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金表面耐腐蚀处理方法，其特征在于，铝合金试件经步骤1的微弧氧化处理后，表面形成厚度为10～50μm的陶瓷氧化膜。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金表面耐腐蚀处理方法，其特征在于，配制所述钛-硅复合溶胶时，用3～10g/L稀硝酸将胶液pH值调至3.5～4.0。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金表面耐腐蚀处理方法，其特征在于，步骤2所述在钛-硅复合溶胶中进行封闭的具体步骤为：将微弧氧化处理后的铝合金试件在钛-硅复合溶胶中浸渍1～5min后均匀提拉取出，室温固化18～36小时，得到封闭后的铝合金试件。