[发明专利]基于BIM技术的施工管理客户端

说明书

技术领域

本发明涉及铁路梁场技术领域，特别涉及一种基于BIM技术的施工管理客户端。

背景技术

目前，对铁路预制梁场进行生产管理主要是依靠传统的人管人的粗放模式，通过电话、口头等方式进行交流已成为整个施工生产管理中的常态。这种传统的管理方式存在的一些缺陷在于：一是，信息的来源不明且传递效率低、不准确，在出现问题时，明确不了相关责任人。二是，会造成施工效率低，资源利用率低，无法满足科学合理化的施工生产的要求。尤其是在当前施工生产任务重、工期紧凑的情况下，如何快速准确的传递信息，提高施工速度是重中之重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于BIM技术的施工客户端，以解决现有的铁路预制梁场在施工生产管理中，消息不能准确及时传递的问题。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：提供一种基于BIM技术的施工管理客户端，包括：任务处理模块和预览模块；

任务处理模块与服务器端连接进行双向通信，任务处理模块对服务器端发送的工序任务执行发起或闭合操作；

任务处理模块将发起或闭合操作信息发送到服务器端以使服务器端工序任务执行发起或闭合操作的信息并按照编号对应原则将该信息挂接在对应编号箱梁的BIM模型上；

预览模块与服务器端连接以对服务器端存储的梁场施工信息进行预览。

与现有技术相比，本发明存在以下技术效果：本发明利用客户端的接收服务器端发送的工序任务，并通过客户端对接收到的工序任务执行发起动作，在工序任务完成时，客户端对该工序任务进行闭合并将闭合信息发送至服务器端。服务端将闭合信息挂接在对应工序任务的BIM模型上。通过利用建筑信息模型（Building Information Modeling，BIM）以及信息化技术，很好的解决了施工生产过程中信息传递误差大、不准确的弊端。极大的提高了信息传递的准确率和效率，加快了施工进度。

附图说明

图1是本发明一实施例中一种基于BIM技术的施工管理客户端的结构示意图；

图2是本发明一实施例中另一种基于BIM技术的施工管理客户端的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图2所示，对本发明做进一步详细叙述。

如图1所示，本实施例公开了一种基于BIM技术的施工管理客户端，包括：

任务处理模块10和预览模块20；

任务处理模块10与服务器端连接进行双向通信，任务处理模块10对服务器端发送的工序任务执行发起或闭合操作；

任务处理模块10将发起或闭合操作信息发送到服务器端以使服务器端工序任务执行发起或闭合操作的信息并按照编号对应原则将该信息挂接在对应编号箱梁的BIM模型上；

预览模块20与服务器端连接以对服务器端存储的梁场施工信息进行预览。

需要说明的是，预览模块20可进行梁场整体生产状况预览：如当前已完成箱梁生产175榀，计划200榀，剩余320榀，完成率：35%，整体进度：滞后。

进行梁场生产材料预览：如当前库存碎石：50吨，水泥：100吨，水煤灰：20吨，钢筋100吨等。

进行作业指导书预览：如时速350km/h客运专线后张法预制箱梁预应力张拉作业指导书。这里的作业指导书包括二维指导书和3D指导书。

进行技术交底预览：如时速350km/h客运专线后张法预制箱梁钢筋绑扎技术交底、时速350km/h客运专线后张法预制箱梁混凝土浇筑技术交底。

进行当前梁场存梁状况：工装设备占用状态预览。如：最大存梁48榀，现存26榀，3-3号台座空闲，3-4-2空闲，5#制梁台座空闲，2#65吨门式起重机闲置等。

进行产品、工装设备当前状态预览。如：166#箱梁当前状态预张拉，5#制梁台座：167#箱梁浇筑混凝土结束。4#钢筋绑扎胎具：169#箱梁钢筋绑扎。

进行人员信息当前状态预览。如：当前梁场管理人员：18个，作业队伍：5家，钢筋绑扎工：18人，混凝土浇筑工：12人等。

具体地，本实施例中的任务处理模块10工作的具体过程包括：

对梁场生产任务执行发起或闭合操作：比如，在客户端接收到服务器端发送的钢筋绑扎工序任务时，执行发起操作，相关人员接收到信息后，进行作业准备开始施工。在钢筋绑扎结束时，客户端通过扫描与钢筋绑扎任务对应的二维码来闭合该任务。并等待接收服务器端下达的下一个工序任务指令。