[发明专利]铝合金模板拆模器及铝合金模板拆卸方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑施工工具，具体的说，是涉及一种铝合金模板拆模器及铝合金模板拆卸方法。

背景技术

目前，随着科学技术的快速发展，国家大力提倡绿色施工，新技术新材料越来越受到广泛应用。传统高层建筑行业中使用的钢模板、木模板、覆膜多层板等逐渐退出了历史的舞台，而被一种铝合金模板配合早拆装置所替代。铝合金模板由于承载力强、施工速度快、循环周转次数多、轻巧而且安拆方便灵活、通过预留运料口上传运输方便、节约机械塔吊费用，同时还可回收、节约木材、易环保等诸多优点，而成为当今高层建筑模板行业的主流和绿色施工的代表。当混凝土浇筑完毕后，传统的拆除模板的方法几乎都是用撬棍将模板拆除。这种方法存在用撬棍时需要模板与混凝土之间有缝隙，方便撬棍尖插入，着力点不易寻找，还有撬棍撬模时容易使模板变形，同时混凝土作为支点受力集中损坏实体。虽然公布了CN 204040478 U、CN 203330950 U、CN 202899621 U几种拆模器，但是它们共同点均是顺着（平行）接缝方向操作，使用时以中间作为支撑点利用杠杆原理撬动前端模板，支撑点受力面积小，还有可能操作时支撑点会对模板造成划痕之类瑕疵。。

发明内容

针对上述现有技术中的不足，本发明提供一种的铝合金模板拆模器。

本发明所采取的技术方案是：

一种铝合金模板拆模器，包括：

直杆以及设置在直杆上的分支板和支撑块；

所述支撑块设置在直杆一端的端部；

所述支撑块内侧设置有分支板；

所述分支板靠近支撑块一侧设置有柱状凸起；柱状凸起直径与模板上的孔洞尺寸相对应；

所述直杆另一端的端部设置有防滑套；

所述分支板和支撑块相互平行；

分支板和支撑块与直杆固定连接；

所述分支板和支撑块设置在直杆的同侧。

所述支撑块和分支板高度小于100mm。

所述支撑块前端套装有橡胶护套。

一种使用铝合金模板拆模器的拆卸模板的方法，包括如下步骤：

直杆垂直于模板封边方向放置；

将分支板上的柱状凸起插入模板上的孔洞内；

支撑块贴紧相邻模板上，操作者手持手柄，用力往上提，通过杠杆原理，前段支撑块作为旋转支撑点，带动柱状凸起与模板孔连接的分支板向上受力，将模板与混凝土分离。

一种铝合金模板拆模器，包括：

一直杆以及设置在直杆上的分支板和支撑块；

所述支撑块设置在直杆一端的端部；

所述支撑块与直杆固定连接；

所述支撑块内侧设置有分支板；

所述分支板靠近支撑块一侧设置有柱状凸起；柱状凸起直径与模板上的孔洞尺寸相对应；

所述直杆另一端的端部设置有防滑套；

所述分支板和支撑块相互平行；

所述分支板与直杆活动连接。

所述直杆上设置有环形凹槽；环形凹槽的深度为2-5毫米；

所述分支板上端设置有圆孔；

所述分支板套装在直杆上；分支板能够在直杆上沿直杆轴线滑动。

所述柱状凸起的长度为4-5毫米。

所述环形凹槽为2-4个。

本发明铝合金模板拆模器，提高施工速度，保证施工质量，不损伤结构实体，保护模板不受到损伤，降低工人劳动强度。

附图说明

图1是本发明铝合金模板拆模器实施例一的结构示意图；

图2是本发明铝合金模板拆模器实施例二将分支板拆卸下来的结构示意图；

图3是本发明铝合金模板拆模器实施例二的结构示意图；

图4是本发明铝合金模板拆模器的分支板结构示意图；

图5是本发明铝合金模板拆模器的使用状态的结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明：

附图1-5可知，一种铝合金模板拆模器，包括：

直杆11以及设置在直杆上的分支板12和支撑块13；

所述支撑块13设置在直杆11一端的端部；

所述支撑块13内侧设置有分支板12；

所述分支板12靠近支撑块一侧设置有柱状凸起14；柱状凸起14直径与模板上的孔洞尺寸相对应；

所述直杆11另一端的端部设置有防滑套15；

所述分支板12和支撑块13相互平行；

分支板和支撑块与直杆固定连接；

所述分支板和支撑块设置在直杆的同侧。