[发明专利]一种聚合物锂离子电池边电压自动测试设备及测试方法

说明书

一种聚合物锂离子电池边电压自动测试设备和测试方法，包括电池放置平台、电池测试机构、良品选取机构、测试状态显示机构、电控部件和机架，该设备采用机器定位及自动测试聚合物锂离子电池边电压，减少了人为操作导致的接触不良，能有效防止和控制后工序出现包装膜铝层被腐蚀发黑和电池漏电解液的风险，保证了流入生产流水线的被测聚合物锂离子电池一定是合格品，且一次测试4个聚合物锂离子电池，大大提升了生产测试效率和测试准确率，方便了使用操作，满足了生产使用需求。

技术领域

本发明涉及到聚合物锂离子电池技术领域，特别是聚合物锂离子电池生产品质检测与控制技术领域，具体是一种聚合物锂离子电池边电压自动测试设备及测试方法。

背景技术

聚合物锂离子电池具有安全性能好、厚度小、重量轻、内阻小、型号更换容易、能量密度高等优点，因而在电动汽车、储能电源、数码产品等领域广泛应用，但安全和性能稳定一直是各生产商追求的重点，对生产中的各项测试环节尤为重要。现在聚合物锂离子电池边电压（此边电压为电池极耳与铝塑包装膜侧封边内部铝膜之间的电压，测试此电压主要监控聚合物锂离子电池封装密闭性，确保良好封装效果）测试岗位，均采用的是人工测试，存在测试效率低、测试准确率不可靠等瓶颈，往往漏检流转下工序的不良品电池在生产中会出现铝塑包装膜铝层被腐蚀的现象，发黑机率较高，电池会有漏电解液的隐患。可见因目前聚合物锂离子电池生产使用的边电压人工测试方法并不能满足生产的高速发展要求。有鉴于此，必须开发一款准确高且高效率的聚合物锂离子电池边电压自动测试设备，以方便生产操作，降低产品不良，提升生产效率，满足生产的使用需求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有生产不足，提供一种聚合物锂离子电池边电压自动测试设备和测试方法，旨在解决现有聚合物锂离子电池边电压测试工序因人工测试，导致存在测试效率低、测试准确率不可靠等瓶颈问题。

本发明的所采用的技术方案是：一种聚合物锂离子电池边电压自动测试设备和测试方法（如图1)，该设备包括：电池放置平台、电池测试机构、良品选取机构、测试状态显示机构、电控部件和机架，该设备的测试方法为，将4个被测聚合物锂离子电池按要求放在电池放置平台上，启动测试按钮或开启自动运行模式，电池测试机构自动运行到被测聚合物锂离子电池上方，下降测试部件，测试部件的极耳接触块和刺针分别与4个被测聚合物锂离子电池的极耳、铝塑包装膜接通，通过电控部分的电路和PLC程序对4个被测聚合物锂离子电池进行自动测试，并将4个被测聚合物锂离子电池测试的结果在测试状态显示机构上显示出来。

所述的电池放置平台平均分为4个等宽的电池测试区，通过对4个被测聚合物锂离子电池的顶封边和相邻的左侧侧封边进行定位，确保电池的正负极耳与测试探针接触；右侧侧封边被裁铝塑包装膜与刺针接触。

所述的电池测试机构由与包装膜接触测试的刺针和与极耳接触的探针、气缸、电压表等部分组成，并和良品选取机构组装在一起，方便每次测试后良品的抓取，同时确保每次测试时刺针和探针均能与被测聚合物锂离子电池的正负极耳和铝塑包装膜接触良好，保证测试的准确性。

所述的良品选取机构主要由吸盘和真空控制件组成，选别移动马达和电池测试机构组装在一起，当电池测试机构判定被测聚合物锂离子电池为合格时，被测聚合物锂离子电池由良品选取机构自动抓取放置到生产流水线上，测试判定为不合格的被测聚合物锂离子电池留在电池放置平台，由人工取走放置在指定的不良品盒中。

所述的测试状态显示机构主要由显示屏和电控部分组成，根据电池测试机构判定被测4个聚合物锂离子电池的结果分别显示在相应的屏幕上，以提示操作区别良品和不良品的类别。

所述的电控部件主要由PLC、触摸屏、真空表、继电器、感应或控制开关、电磁阀、连接线路组成，根据编写的程序控制设备按设计的动作要求运行工作、测试判定、选别和显示。

所述的机架通过焊接而成，横跨生产流水线，主要负责支撑电池放置平台、电池测试机构、良品选取机构、测试状态显示机构、电控部件等部件，确保生产过程中，各部件运行稳定。