[发明专利]一种钢板间歇性夹紧装置

说明书

本发明提供一种钢板间歇性夹紧装置，属于机械加工技术领域。它包括左夹爪、右夹爪、拉杆、滚轮、液压驱动系统，左夹爪竖直固定在支承机架的左端，右夹爪的下端通过夹爪销轴可摆动设置在支承机架的右端，右夹爪的右侧设置有斜面段和半圆槽，拉杆的左端通过拉杆销轴铰接在左夹爪上，夹紧气缸的连接支耳和拉杆的右端铰接，滚轮通过滚轮支轴可转动设置在拉杆上，液压驱动系统的液压锁的两个端口分别连接第一阀口和第二阀口，液压锁的另外两个端口分别连接上阀口和下阀口，三位四通换向阀的第三阀口连接油箱，三位四通换向阀的第四阀口连接油泵的一端和溢流阀的一端。本发明实现对钢板间歇性的夹紧，结构合理，稳定性好。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种钢板间歇性夹紧装置。

背景技术

钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，薄钢板4毫米（最薄0.2毫米），厚钢板4-60毫米，特厚钢板60-115毫米。钢板按轧制分，分热轧和冷轧。薄板的宽度为500-1500毫米；厚的宽度为600-3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。钢板常常需要进行切削技工，以满足各种场合的使用，切削加工是用切削工具（包括刀具、磨具和磨料）把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。切削加工时，工件的已加工表面是依靠切削工具和工件作相对运动来获得的。按工艺特征，切削加工一般可分为：车削、铣削、钻削、镗削、铰削、刨削、插削、拉削、锯切、磨削、研磨、珩磨、超精加工、抛光、齿轮加工、蜗轮加工、螺纹加工、超精密加工、钳工和刮削等。钢板在加工过程中常常需要进行间歇性夹紧，目前常见的钢板夹紧装置都无法实现钢板的间歇性夹紧。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢板间歇性夹紧装置，实现对钢板间歇性的夹紧，结构合理，稳定性好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钢板间歇性夹紧装置，它包括支承机架、左夹爪、右夹爪、夹爪销轴、回位弹簧、拉杆、拉杆销轴、滚轮、滚轮支轴、夹紧气缸、气缸支座、液压驱动系统，钢板可前后滑动设置在支承机架上，所述左夹爪竖直固定在支承机架的左端，所述右夹爪的下端通过夹爪销轴可摆动设置在支承机架的右端，所述右夹爪的右侧设置有斜面段和半圆槽，所述左夹爪的右侧设置有左弹簧支承槽，所述右夹爪的左侧设置有右弹簧支承槽，所述回位弹簧的两端分别和左弹簧支承槽和右弹簧支承槽贴合，所述拉杆的数量为两个，所述拉杆的左端通过拉杆销轴铰接在左夹爪上，所述夹紧气缸包括夹紧缸体、夹紧活塞杆和连接支耳，所述夹紧缸体的下端铰接在气缸支座上，所述连接支耳安装在夹紧活塞杆的上端，连接支耳和拉杆的右端铰接，所述滚轮通过滚轮支轴可转动设置在拉杆上，所述夹紧缸体的上下两端分别设置有上阀口和下阀口，所述液压驱动系统包括油箱、过滤器、油泵、溢流阀、三位四通换向阀、液压锁，所述三位四通换向阀的中位机能为M型，所述三位四通换向阀上设置有四个阀口，分别为第一阀口、第二阀口、第三阀口和第四阀口，所述液压锁的两个端口分别连接第一阀口和第二阀口，所述液压锁的另外两个端口分别连接上阀口和下阀口，所述三位四通换向阀的第三阀口连接油箱，所述三位四通换向阀的第四阀口连接油泵的一端和溢流阀的一端，所述溢流阀的另一端也连接油箱，所述油泵的另一端连接过滤器的一端，所述过滤器的另一端连接油箱。

进一步地，所述滚轮为橡胶滚轮。

进一步地，所述左夹爪和右夹爪的上端设置有防尘罩。

进一步地，所述溢流阀为先导式溢流阀。

进一步地，所述三位四通换向阀为电磁换向阀。