[发明专利]电磁线圈式清管器发球装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种油品天然气管道清管装置，尤其涉及一种电磁线圈式清管器发球装置。

背景技术

目前，在我国的油气运输过程中，由于输送的油品或天然气中存在杂质，同时随着管道使用时间增长，管道的内壁会逐渐形成沉淀物，导致管道堵塞，降低管道的输送效率，增大油品或天然气输送的危险性。因此需要发送清管器及时清理管道中的沉淀物。然而，目前我国普遍使用的清管器发送装置，由压力表，阀门，发球筒，旁通管路组成，当接收到发球信号时，利用旁通管路将油品引入到发球筒中，通过油流将清管器带走。结构过于复杂，操作流程繁琐，并且当清管器在通过等径三通时，容易发生串气，导致前后压差迅速降低，致使清管器的运行动力小于阻力，使其滞留在三通处。

发明内容

本发明的目的是提供一种电磁线圈式清管器发球装置，用于清管作业，有效地简化了原有清管器复杂的结构和繁琐的操作流程。提高了清管器的工作效率，提高了作业人员的安全保障，同时也降低了清管器卡在三通处的可能性。

本发明的技术方案如下：

一种电磁线圈式清管器发球装置，包括发球筒、清管器及快开盲板，清管器设置在发球筒的内部，快开盲板设置在发球筒的顶端；发球筒筒体的外壁上固定驱动线圈，驱动线圈与脉冲电源相连；清管器上固定有清管器线圈，清管器的尾端设有固定挡环；发球筒筒体的侧壁上设有放空装置。

所述的发球筒筒体的材质采用玻璃钢。

所述的驱动线圈为两组多匝线圈，由金属导线和绝缘层组成，绝缘层包裹在金属导线的外表面。

所述的清管器线圈为三组多匝线圈，由金属导线和绝缘层组成，绝缘层包裹在金属导线的外表面。

所述的固定挡环的上下左右均设置一个滚动球。

所述的放空装置由放空阀和放空管组成，放空管的一端与发球筒内部相通，放空管的另一端设置放空阀。

本发明可实现清管器的日常发送，利用脉冲电流的强度随时间做周期性变化，当其加到驱动线圈上时，会在发球筒体内产生变化的磁场，使穿过清管器线圈中的磁通量发生变化，进而在清管器线圈中感应出一方向相反的环形电流，环形电流在两线圈之间的磁场作用下产生驱动力（安培力），推动清管器通过三通。

附图说明

图1为电磁线圈式清管器发球装置结构示意图。

图中1：发球筒；2：固定挡环；3：滚动球；4：放空阀门；5：放空管；6：球阀；7：三通；8：过球指示器；9：清管器；10：清管器线圈；11：驱动线圈；12：脉冲电源；13：快开盲板。

具体实施方式

实施例

本发明提供一种新型清管器发射装置，如附图1所示，包括发球筒1、清管器9及快开盲板13，发球筒1筒体的材质采用玻璃钢，代替原有的金属材质，以增强发球筒内的磁场强度；清管器9设置在发球筒1的内部，快开盲板13设置在发球筒1的顶端；发球筒1筒体的外壁上固定两组多匝驱动线圈11，驱动线圈11由金属导线和绝缘层组成，绝缘层包裹在金属导线的外表面；两组多匝驱动线圈11分别与两组脉冲电源12相连接，打开脉冲电源12将脉冲电流加到驱动线圈11上，会在发球筒体内产生变化的磁场；同时在清管器上固定三组多匝清管器线圈10，清管器线圈10由金属导线和绝缘层组成，绝缘层包裹在金属导线的外表面，当驱动线圈11产生的磁场发生变化时，会使穿过清管器线圈10的磁通量也发生变化，此时会在清管器线圈中感应出一方向相反的环形电流，环形电流在两种线圈之间的磁场的作用下产生驱动力（安培力），推动清管器9通过球阀6，推过三通7，进而完成清管器的发送作业。清管器的尾端设有固定挡环2，固定挡环的上下左右均设置一个滚动球3，方便清管器在发送之前滑动到指定位置；发球筒1筒体的侧壁上设有放空装置，放空装置由放空阀4和放空管5组成，放空管的一端与发球筒内部相通，放空管的另一端设置放空阀。

本发明的脉冲电源，用于提供作业所需的脉冲电流。驱动线圈，当接收到发球信号后，向驱动线圈中通入脉冲电流，产生变化的磁场，以及磁通量的变化。清管器线圈，当发球筒体内的磁场发生变化时，会使穿过清管器线圈中的磁通量发生变化，从而在清管器线圈中感应出一方向相反的环形电流。放空单元，由放空阀和放空管组成，用于排出泄漏到发球筒体内的油品。清管器固定挡环，用于固定清管器，方便清管器在发送之前滑动到指定位置。

本发明原理如下，当接收到发球信号时，打开脉冲电源，利用脉冲电流的强度随时间的变化而发生周期性变化，当其加到固定在筒体外壁的驱动线圈上时，会在发球筒体内部产生一个变化的磁场，使清管器线圈中的磁通量发生变化，使清管器线圈中感应出一方向相反的环形电流，环形电流在两线圈之间的磁场的作用下产生驱动力（安培力），推动清管器通过三通。新型清管器发射装置的使用，很大程度上简化了原有的复杂繁琐的结构，方便了作业人员操作，减少了工作量，提高了发送效率，保障了人员安全。