[发明专利]一种用于放置液晶面板的喷淋架

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于放置液晶面板的喷淋架。

背景技术

液晶面板可以在很大程度上决定液晶显示器的亮度、对比度、色彩、可视角度，而液晶面板表面的洁净度也影响着液晶面板的整体性能的高低，液晶面板在生产加工前都要进行清洗工序，使液晶面板的表面达到无尘状态，这样可保证液晶面板在后期安装过程中不会存有杂质而影响液晶面板的正常工作，目前的清洗装置在清洗液晶面板时有清洗不到位，即清洗不到液晶面板的重叠死角，液晶面板的死角清洗不到位就需重新清洗，这不仅增加了液晶面板的前期生产成本和人力的投入，而且也延长了加工时间。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种解决上述问题的用于放置液晶面板的喷淋架。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种用于放置液晶面板的喷淋架，包括底板、连接边框，所述底板与连接边框固定连接成喷淋架的主体框架，所述连接边框固定焊接在底板的四个边框的边缘及中心点上，所述底板为有空洞的框架结构，所述连接边框上依次横向固定焊接有固定肋板，所述固定肋板的内侧表面上形成有固定卡槽，所述固定卡槽的边缘上形成有螺纹孔，所述固定卡槽为若干个且从上到下呈直线排列的固接在固定肋板上，所述连接边框的其中两个顶端上固定安装有喷淋装置限位板。

上述技术方案中，所述底板通过浇铸形成为一体且厚度为55mm。

上述技术方案中，所述底板浇铸时的融液温度控制在1300～1500℃，且通过自然时效处理，之后底板采用冲压工艺冲出若干方形通孔。

上述技术方案中，所述底板还包括有承重部位，所述承重部位的顶端形成有定位台柱，所述定位台柱为若干个且呈阵列分布在承重部位上，所述承重部位的底端上固定安装有滚轮装置，所述滚轮装置呈两排直线的分布在承重部位的底端上。

上述技术方案中，所述底板的其中两个相对应边缘框的中点上固结有连接推车固定座，所述连接推车固定座的外侧表面上开有卡槽。

上述技术方案中，所述固定肋板的数量为若干条。

上述技术方案中，所述固定卡槽位于底板的边框中心点的正上方。

有益效果：本发明与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

本发明用于放置液晶面板的喷淋架通过两排滚轮装置可在推车上的导轨上来回移动，同时喷淋装置可把具有压力的清洗溶液全方位地喷到液晶面板上，液晶面板能够被清洗的更加透彻，避免一些死角清洗不到而达不到工艺要求，液晶面板被清洗一次后可直接投入到下一工序中，避免了液晶面板的死角清洗不到位而重新清洗，降低了液晶面板的前期生产成本和人力的投入，同时也缩短了加工时间。

附图说明

图1为用于放置液晶面板的喷淋架的结构图。

图2为用于放置液晶面板的喷淋架的仰视图。

具体实施方式

参阅图1～2，一种用于放置液晶面板的喷淋架，包括底板1、连接边框2、固定肋板3、喷淋装置限位板4，底板1通过浇铸形成为一体且厚度为55mm，底板1浇铸时的融液温度控制在1300～1500℃，且通过自然时效处理，使底板1的硬度和强度有所增加，塑性和内应力则有所降低，之后底板1采用冲压工艺冲出若干方形通孔，最终底板1为有空洞的框架结构，底板1上包括有承重部位11，承重部位11的顶端形成有定位台柱111，定位台柱111为若干个且呈阵列分布在承重部位11上，承重部位11的底端上固定安装有滚轮装置112，滚轮装置112呈两排直线的分布在承重部位11的底端上，底板1的其中两个相对应边缘框的中点上固结有连接推车固定座12，连接推车固定座12的外侧表面上开有卡槽(图未标)，底板1通过两排滚轮装置112可在推车上的导轨上来回移动，底板1不移动时可通过连接推车固定座12与推车的固定装置卡接在一起，底板1即可稳定的固定在推车上，底板1与连接边框2固定连接成喷淋架的主体框架，具体地，连接边框2固定焊接在底板1的四个边框的边缘及中心点上，固定肋板3依次横向固定焊接在连接边框2上，固定肋板3的数量为若干条，固定肋板3的内侧表面上形成有固定卡槽31，固定卡槽31的边缘上形成有螺纹孔(图未标)，玻璃卡板治具(图未示)放置在固定卡槽31内后再通过螺钉旋接在螺纹孔中来进行固定，固定卡槽31为若干个且从上到下呈直线排列的固接在固定肋板3上，固定卡槽31位于底板1的边框中心点的正上方，喷淋装置限位板4固定安装在连接边框2的其中两个顶端上，喷淋装置限位板4可保证喷淋装置(图未示)置于喷淋架的上方，防止在清洗过程中出现喷淋装置的位置跑偏。