[发明专利]高盐废水光催化设备及系统

说明书

本发明涉及一种高盐废水光催化设备及系统，属于环保技术领域。设备内到外含第一、第二筒体及壳体。第一筒体内反应腔的轴线处设发光器件，进料端可拆卸连开进料口的第一板体，出料端设出料口。壳体与第一筒体形成容纳腔并用防水轴承封闭，带齿条的驱动杆滑动设于容纳腔。壳体与驱动轮及固定于驱动轮的锥齿轮转动连接，驱动轮与齿条啮合。第一筒体内设多组第一光催化板组，每组包括沿第一筒体轴线方向并排的多个第一光催化板，相邻两个板间开连通反应腔及容纳腔的安装槽。第二筒体套于第一筒体外，内侧可拆卸连多个通过安装槽伸入反应腔的第二光催化板，外侧设锥齿与锥齿轮啮合。系统含该设备。大工业化反应可控，设备寿命长、成本低。

技术领域

本发明涉及环保技术领域，具体而言，涉及一种高盐废水光催化设备及系统。

背景技术

化工企业特别是石化类企业在生产时产生的废水通常为含有大量有机污染物的高盐废水，其直接排放将严重影响周边的环境安全和居民的身体健康，要求企业的外排水量进一步减小甚至做到接近零排放量。光触媒在紫外光或可见光照射下能够产生具有强氧化性的空穴、羟基自由基及超氧自由基等，能快速将大多数有机污染物降解，最终产物为CO₂和H₂O。该光催化处理技术具有反应快、矿化率高、不产生二次污染、运行简单等优势，被广泛应用于高盐废水的处理中。

在大工业化的实际应用中，通常需要对反应的速度进行调节，以实现工艺的可控性。但是，高盐废水光催化反应的研究通常只注重加快反应速度，极少涉及对其反应速度的可控调节。现有技术中，采用组合灯管通过切换电路改变激发光源强度从而改变反应的速度，但是该方法存在灯管结构复杂、成本高、部分灯管损坏后需整体取出更换等缺点，且该调节性受到灯管的组数限制。此外，改变施加于光源的强度调节激发光源的强度，大工业化的变压操作能耗高且使灯管容易损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高盐废水光催化设备，其能够准确地调节光催化反应的速度，且操作简单、使用寿命长。

本发明的另一个目的在于提供一种高盐废水光催系统，其采用上述的高盐废水光催化设备进行高盐废水的大工业化处理，工艺简单，反应可控，能耗低，且设备成本低、使用寿命长。

本发明的实施例是这样实现的：

一种高盐废水光催化设备，包括第一筒体、第二筒体及壳体，第一筒体的内部具有反应腔，反应腔的轴线设置有发光器件，第一筒体的进料端可拆卸连接有第一板体，第一板体开设有与反应腔连通的进料口，第一筒体的出料端设置有与反应腔连通的出料口，壳体套设于第一筒体的远离反应腔的一侧并与第一筒体之间形成容纳腔，容纳腔的两端开口固定防水轴承，容纳腔内设置有滑动连接于防水轴承的驱动杆，驱动杆设置有齿条，壳体转动连接有驱动轮和与驱动轮固定连接的锥齿轮，驱动轮与齿条啮合，且驱动轮及锥齿轮的轴线均与第一筒体的轴线垂直，第一筒体的远离容纳腔的一侧设置有多组第一光催化板组，每组第一光催化板组包括沿第一筒体的轴线方向并排设置的多个第一光催化板，沿第一筒体的轴线方向相邻两个第一光催化板之间开设有连通反应腔及容纳腔的安装槽，第二筒体套设于第一筒体且位于容纳腔，第二筒体的靠近第一筒体的一侧可拆卸连接有多个第二光催化板，每个第二光催化板滑动设置于安装槽并伸入反应腔，第二筒体的远离第一筒体的一侧设置有与锥齿轮啮合的锥齿。

一种高盐废水光催化系统，包括预处理单元、后处理单元及上述的高盐废水光催化设备，预处理单元与进料口连通，后处理单元与出料口连通。

本发明实施例的有益效果是：