[发明专利]一种碱性染色助剂

说明书

技术领域

本发明是一种碱性染色助剂，属于轻化工程领域。

背景技术

分散染料染色涤纶纤维，一直沿用弱酸性介质的染色工艺，pH一般控制在4.5～6，这主要是从染料以及纤维的稳定性方面考虑的。但是涤纶织物的退浆、松弛、碱减量、以及涤纶超细纤维织物的开纤等前处理工序都是在碱性条件下进行的，染色前必须经过充分水洗和酸中和，除去织物上的残留的碱。而染色完成后还需要在碱性介质中进行还原清洗、皂洗等后处理。随着染色工艺和技术的发展，人们对快速、节能染色工艺的追求越来越高，从上世纪80年代开始人们对涤纶织物碱性染色进行研究，至今仍然是一个研究的热点。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种碱性染色助剂，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种碱性染色助剂，由以下重量份的原料构成：脂肪醇氧乙醚10-12重量份，磷酸二氢钠9-11重量份，碳酸钠9-10重量份，硼砂3-5重量份，氢氧化钾10-12重量份，乙二胺四乙酸二钠8-10重量份，氢氧化锂10-11重量份，水29-41重量份。

进一步地，氨气与水和二氧化碳反应生成一分子的碳酸氢铵，然后将碳酸氢铵与氯化钠反应生成碳酸氢钠沉淀和氯化铵，经过滤得到碳酸氢钠固体，将生成的碳酸氢钠加热分解，生成原料中的碳酸钠。

进一步地，将预处理后的硼镁矿粉与氢氧化钠溶液混合，加温加压分解得偏硼酸钠溶液，再经碳化处理，得到原料中的硼砂。

进一步地，将氯化钾放置在化盐槽溶化成饱和溶液，加热至90 ℃时分别加入碳酸钾、苛性钾、氯化钡，除去钙、镁和硫酸根杂质，经沉降除渣、盐酸中和，制得含氯化钾280～315 g/L的氯化钾溶液，预热到70～75 ℃后进行电解，得氢氧化钾、氯气和氢气，然后将氢氧化钾在熬碱锅中浓缩，经脱色，制得原料中的氢氧化钾。

进一步地，每100重量份的原料中含有脂肪醇氧乙醚12重量份，每100重量份的原料中含有磷酸二氢钠11重量份，每100重量份的原料中含有碳酸钠9重量份，每100重量份的原料中含有硼砂5重量份，每100重量份的原料中含有氢氧化钾10重量份，每100重量份的原料中含有乙二胺四乙酸二钠10重量份，每100重量份的原料中含有氢氧化锂10重量份，每100重量份的原料中含有水33重量份。

进一步地，每100重量份的原料中含有脂肪醇氧乙醚12重量份，每100重量份的原料中含有磷酸二氢钠9重量份，每100重量份的原料中含有碳酸钠10重量份，每100重量份的原料中含有硼砂3重量份，每100重量份的原料中含有氢氧化钾12重量份，每100重量份的原料中含有乙二胺四乙酸二钠8重量份，每100重量份的原料中含有氢氧化锂11重量份，每100重量份的原料中含有水35重量份。

本发明的有益效果：本发明的一种碱性染色助剂，可以使涤纶纤维在碱性条件下染色，有效降低低聚物的影响，染色后色光无偏差，染色牢度有所提高，同时涤纶纤维的手感更加柔软，工厂生产中可以减少在染色前的水洗过程，降低成本。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

本发明提供一种技术方案：一种碱性染色助剂，由以下重量份的原料构成：脂肪醇氧乙醚10-12重量份，磷酸二氢钠9-11重量份，碳酸钠9-10重量份，硼砂3-5重量份，氢氧化钾10-12重量份，乙二胺四乙酸二钠8-10重量份，氢氧化锂10-11重量份，水29-41重量份。

氨气与水和二氧化碳反应生成一分子的碳酸氢铵，然后将碳酸氢铵与氯化钠反应生成碳酸氢钠沉淀和氯化铵，经过滤得到碳酸氢钠固体，将生成的碳酸氢钠加热分解，生成原料中的碳酸钠。

将预处理后的硼镁矿粉与氢氧化钠溶液混合，加温加压分解得偏硼酸钠溶液，再经碳化处理，得到原料中的硼砂。

将氯化钾放置在化盐槽溶化成饱和溶液，加热至90 ℃时分别加入碳酸钾、苛性钾、氯化钡，除去钙、镁和硫酸根杂质，经沉降除渣、盐酸中和，制得含氯化钾280～315 g/L的氯化钾溶液，预热到70～75 ℃后进行电解，得氢氧化钾、氯气和氢气，然后将氢氧化钾在熬碱锅中浓缩，经脱色，制得原料中的氢氧化钾。