[发明专利]一种含羧甲基纤维素钠的印染助剂

说明书

技术领域

本发明是一种含羧甲基纤维素钠的印染助剂，属于纺织印染技术领域。

背景技术

染色助剂在工业生产的应用越来越广，并占有特殊而重要的地位。现在市场上的布料在制备过程中都会经过印染处理，而染色牢度差的织物碰到水、汗渍、日晒、唾液或物理摩擦时，染料容易脱落和褪色，影响美观，且脱落的染料分子或重金属离子可能通过皮肤被人体吸收而危害健康。因而印染处理中常常采用印染助剂来提高染色的效果、增加色牢度等。

随着人们生活水平的提高，人们对于自身健康看得愈加重要，为了满足人们日益增强的保健需求，保护环境，开发对人体尽可能无毒无害及对生态环境无污染的绿色染色助剂意义重大。尽管现有技术中已存在多种染色助剂，但其增色、护色性能仍然不够理想。但现有的助剂大部分会对皮肤造成刺激，而且效果比较单一，当需要多种效果时，需要添加多种助剂，造成成本上升，并且会印染效果降低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种含羧甲基纤维素钠的印染助剂，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种含羧甲基纤维素钠的印染助剂，由以下重量份的原料构成：瓜尔胶6-8重量份，聚乙二醇月桂酸酯13-15重量份，聚烷基丙烯酸酯8-10重量份，羧甲基纤维素钠12-13重量份，十二烷基磺酸钠8-10重量份，聚烷基丙烯酸酯7-8重量份，十八烷基二甲基苄基氯化胺9-10重量份，脂肪醇6-7重量份，环氧乙烷5-7重量份，乙酸2-3重量份，氯化钡9-24重量份。

进一步地，用天然瓜尔胶为原料，去除表皮及胚芽后所剩的胚乳部分，然后干燥粉碎并加压水解后用20%乙醇溶液沉淀，离心分离干燥后与失水缩甘油醚三甲基氯化氨反应，制得原料中的瓜尔胶。

进一步地，采用酸性催化剂，以聚乙二醇与月桂酸进行酯化反应，制得原料中的聚乙二醇月桂酸酯。

进一步地，将天然纤维素与苛性碱及一氯醋酸反应后制得原料中的羧甲基纤维素钠。

进一步地，将乙烯和氯气通入水中，生成2-氯乙醇，然后用石灰乳与2-氯乙醇反应，生成原料中的环氧乙烷。

进一步地，每100重量份的原料中含有瓜尔胶8重量份，每100重量份的原料中含有聚乙二醇月桂酸酯15重量份，每100重量份的原料中含有聚烷基丙烯酸酯10重量份，每100重量份的原料中含有羧甲基纤维素钠12重量份，每100重量份的原料中含有十二烷基磺酸钠10重量份，每100重量份的原料中含有聚烷基丙烯酸酯7重量份，每100重量份的原料中含有十八烷基二甲基苄基氯化胺10重量份，每100重量份的原料中含有脂肪醇6重量份，每100重量份的原料中含有环氧乙烷7重量份，每100重量份的原料中含有乙酸2重量份，每100重量份的原料中含有氯化钡13重量份。

本发明的有益效果：本发明的一种含羧甲基纤维素钠的印染助剂，具有良好的提高色牢度、护色、防褪色的功效，同时能减少染料的使用量，绿色环保无毒，降低了成本，具有广泛的工业化前景和市场价值。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

本发明提供一种技术方案：一种含羧甲基纤维素钠的印染助剂，由以下重量份的原料构成：瓜尔胶6-8重量份，聚乙二醇月桂酸酯13-15重量份，聚烷基丙烯酸酯8-10重量份，羧甲基纤维素钠12-13重量份，十二烷基磺酸钠8-10重量份，聚烷基丙烯酸酯7-8重量份，十八烷基二甲基苄基氯化胺9-10重量份，脂肪醇6-7重量份，环氧乙烷5-7重量份，乙酸2-3重量份，氯化钡9-24重量份。

用天然瓜尔胶为原料，去除表皮及胚芽后所剩的胚乳部分，然后干燥粉碎并加压水解后用20%乙醇溶液沉淀，离心分离干燥后与失水缩甘油醚三甲基氯化氨反应，制得原料中的瓜尔胶。

采用酸性催化剂，以聚乙二醇与月桂酸进行酯化反应，制得原料中的聚乙二醇月桂酸酯。

将天然纤维素与苛性碱及一氯醋酸反应后制得原料中的羧甲基纤维素钠。

将乙烯和氯气通入水中，生成2-氯乙醇，然后用石灰乳与2-氯乙醇反应，生成原料中的环氧乙烷。