[发明专利]发电机定子铁心用复合浸渍清漆

说明书

技术领域

本发明涉及涂料制备技术领域，具体涉及一种发电机定子铁心用复合浸渍清漆。

背景技术

清漆，又名凡立水，是由树脂为主要成膜物质再加上溶剂组成的涂料，由于涂料和涂膜都是透明的，因而也称透明涂料，涂在物体表面，干燥后形成光滑薄膜，从而对物体形成保护层。定子铁心是构成电机磁通回路和固定定子线圈的重要部件，它由冲片及各种紧固件压紧构成一个整体，在使用的过程中必然会发生腐蚀、落尘等问题，因此，在制备过程中需对定子铁心进行清漆浸渍，从而提高对定子铁心的防护作用。而现有的浸渍清漆综合性能较差，耐酸碱性、耐候性、附着性等较差，适用的环境范围小，而且干燥速度慢，达不到理想的防护效果。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提出了一种发电机定子铁心用复合浸渍清漆，原料来源广泛、制备工艺简单，通过加热、搅拌、混合、研磨等步骤制成，制得的清漆具有优异的防腐耐磨、防锈防潮、抗污绝缘等性质，与定子铁心的结合力强，干燥速度快，且清漆组分均匀，涂层平滑致密，显著延长了对定子铁心的防护寿命。

为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案：

发电机定子铁心用复合浸渍清漆，包括以下质量份数制成：醇酸树脂20-30份、丙烯酸树脂乳液20-25份、硅溶胶18-22份、云母鳞片10-12份、聚二甲基硅氧烷3-6份、对叔丁基邻苯二酚3-5份、桐油4-5份、烷基糖苷2-4份、环烷酸盐0.5-1.2份、磷酸锌0-3份、甲基丙烯酸缩水甘油酯0-3份、环氧脂肪酸甲酯1-3份、氢化蓖麻油1-2份、溶剂适量。

优选的，发电机定子铁心用复合浸渍清漆，包括以下质量份数制成：醇酸树脂25-30份、丙烯酸树脂乳液22-25份、硅溶胶20-22份、云母鳞片11-12份、聚二甲基硅氧烷5-6份、对叔丁基邻苯二酚4-5份、桐油4.5-5份、烷基糖苷3-4份、环烷酸盐1-1.2份、磷酸锌1.5-3份、甲基丙烯酸缩水甘油酯2-3份、环氧脂肪酸甲酯2-3份、氢化蓖麻油1.5-2份、溶剂适量。

优选的，所述环烷酸盐为质量比1:1-1.2的环烷酸钙或环烷酸锌与环烷酸钴的组合物。

优选的，所述溶剂为体积比1.5:1的去离子水和甲苯或二甲苯的组合物。

优选的，发电机定子铁心用复合浸渍清漆的制备方法，步骤如下：

1)按重量份称取原料；

2)然后将硅溶胶、云母鳞片、磷酸锌、甲基丙烯酸缩水甘油酯、环氧脂肪酸甲酯放入混料机中，加热至75-80℃，以50r/min的速度搅拌反应0.5-1h，得混料一；

3)将混料一在50℃条件下真空干燥至含水量小于15％，然后球磨至过800目筛，得混料二；

4)将醇酸树脂预热，然后与丙烯酸树脂乳液、混料二及1-2倍醇酸树脂质量的溶剂共混，调节温度为95℃，以40r/min的速度搅拌反应1-1.2h，然后降温至65-70℃，将聚二甲基硅氧烷、对叔丁基邻苯二酚、烷基糖苷加入其中，以50r/min的速度搅拌反应0.5-1h，得混料三；

5)将混料三与桐油、环烷酸盐、氢化蓖麻油以及2-3倍混料三质量的去离子水共混，加热搅拌30min，即可。

优选的，步骤2)云母鳞片、磷酸锌在加入混料机前需研磨粉碎过400目筛。

优选的，步骤5)中加热具体为温度45-50℃，搅拌具体为先以100r/min搅拌15min，再以60r/min搅拌15min。

由于采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：本发明原料来源广泛、制备工艺简单，通过加热、搅拌、混合、研磨等步骤制成，制得的清漆具有优异的防腐耐磨、防锈防潮、抗污绝缘等性质，与定子铁心的结合力强，干燥速度快，且清漆组分均匀，涂层平滑致密，显著延长了对定子铁心的防护寿命。

硅溶胶防水防污、耐老化，配合甲基丙烯酸缩水甘油酯显著提高了涂层与金属表面的结合性能，而环氧脂肪酸甲酯一方面具有相容分散性，促进了原料组分的混合均匀性，另一方面作为表面活性剂促进了硅溶胶与云母鳞片、磷酸锌的反应改性，提高了整体的防腐防锈性能及机械性能。桐油具有优异的防护性，在酸碱、高温等条件下均能发挥防腐、耐蚀的作用，适用性强，且其具有一定的催干性，配合环烷酸盐等催干剂，大大提高了涂层的干燥速率。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：