[发明专利]一种音圈马达弹片的制作装置及方法

说明书

本发明公开了一种音圈马达弹片的制作装置，包括：冲压模具和驱动机构；所述冲压模具包括上模和下模，所述上模上设置有与所述马达弹片的通透部的图形相对应的第一凸起，且所述第一凸起的高度应大于所述马达弹片基材的厚度，所述下模上设置有与所述第一凸起相适配的通透凹孔；所述驱动机构用于驱动所述上模向所述下模运动，以使所述冲压模具合模成功。通过冲压模具合模完成马达弹片的冲压成型，制作效率明显提高，不仅大大缩短了生产的周期，而且操作简单连贯无需提供化学蚀刻环境，大大降低了成本。此外本发明还公开了一种音圈马达弹片的制作方法。

技术领域

本发明涉及音圈马达技术领域，尤其涉及一种音圈马达弹片的制作装置及方法。

背景技术

目前，手摄像模块、工业相机类摄像头、智能手机等均会用到音圈马达。其中马达弹片是音圈马达的重要部件之间，马达弹片一般包括通透部和实体部，而现有马达弹片的制作工艺相对复杂，大多采用化学蚀刻的方式通过蚀刻液将基材对应通透部的位置的材料蚀刻掉，制作流程一般包括：制作基材、双面加干膜、双面曝光、双面显影、双面蚀刻、双面脱膜获得成品。由于化学蚀刻的生产工艺相对复杂，使得音圈马达弹片的生产周期较长，且生产成本也较高。

综上所述，如何解决马达弹片生产周期长且成本高的问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种音圈马达弹片的制作装置及方法，以缩短马达弹片的生产周期并降低生产成本。

为了实现上述目的，本发明提供了一种音圈马达弹片的制作装置，包括：冲压模具和驱动机构；

所述冲压模具包括上模和下模，所述上模上设置有与所述马达弹片的通透部的图形相对应的第一凸起，且所述第一凸起的高度应大于所述马达弹片基材的厚度，所述下模上设置有与所述第一凸起相适配的通透凹孔；

所述驱动机构用于驱动所述上模向所述下模运动，以使所述冲压模具合模成功。

优选地，所述驱动机构为冲压机床，所述上模固定在所述冲压机床的运动块上，所述下模固定在所述冲压机床的工作台上。

优选地，所述冲压机床上还设置有输送机构，所述输送机构用于将制作所述马达弹片的基材输送至所述下模的正上方。

优选地，所述输送机构包括上压辊和下压辊，且所述上压辊和所述下压辊中至少一个能够主动滚动。

优选地，所述冲压机床上还设置有冲剪刀具。

优选地，所述第一凸起与多个所述马达弹片的通透部的图形相对应。

优选地，所述上模对应相邻两个所述马达弹片的连接位设置有第二凸起，且所述第二凸起的高度小于所述马达弹片基材的厚度。

优选地，所述下模的正下方还设置有废料回收箱。

优选地，所述上模与所述下模的配合公差±0.002mm。

相比与背景技术介绍内容，上述音圈马达弹片的制作装置，包括：冲压模具和驱动机构；冲压模具包括上模和下模，上模上设置有与马达弹片的通透部的图形相对应的第一凸起，且第一凸起的高度应大于马达弹片基材的厚度，下模上设置有与第一凸起相适配的通透凹孔；驱动机构用于驱动上模向下模运动，以使冲压模具合模成功。通过冲压模具合模完成马达弹片的冲压成型，制作效率明显提高，不仅大大缩短了生产的周期，而且操作简单连贯无需提供化学蚀刻环境，大大降低了成本。

另外本发明还公开了一种音圈马达弹片的制作方法，包括步骤：

制作所述马达弹片的冲压模具，所述冲压模具包括上模和下模，所述上模上设置有与所述马达弹片的通透部的图形相对应的第一凸起，且所述第一凸起的高度应大于所述马达弹片基材的厚度，所述下模上设置有与所述第一凸起相适配的通透凹孔；